一种金属件热加工处理用退火装置及其退火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113699327A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110993677.X(22)申请日2021.08.27(71)申请人天长市天舜金属锻造有限公司地址239300安徽省滁州市天长市冶山镇冶山工业园区(72)发明人李亚斌(74)专利代理机构安徽廿一知识产权代理事务所(普通合伙)34216代理人李蛟(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种金属件热加工处理用退火装置及其退火工艺(57)摘要本发明公开了一种金属件热加工处理用退火装置，包括炉体，所述炉体的内壁固定安装有隔板，所述隔板的一侧焊接有放置板，所述隔板的一侧设有推动机构，所述推动机构包括电机，所述电机的输出端连接有转轴；一种金属件热加工处理用退火工艺，包括：步骤一，金属件投放进炉体中处理；步骤二，加热至合适温度后变温，并降温；步骤三，通过推动机构将金属件推出炉体。本发明结构紧凑新颖，对冷却至合适时间的金属件辅助拿取，减少手动拿取步骤，提高加工的安全性，提高金属件加工效率，使得金属件在最佳拿取时间获得，金属件使用性能提升，适合进行推广使用；且加工工艺更为完善，为加工提供参照，使得退火加工工艺更精准。CN113699327ACN113699327A权利要求书1/1页1.一种金属件热加工处理用退火装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的内壁固定安装有隔板（2），所述隔板（2）的一侧焊接有放置板（3），所述隔板（2）的一侧设有推动机构（5），所述推动机构（5）包括电机（501），所述电机（501）的输出端连接有转轴（502），所述转轴（502）远离电机（501）的一端外圈固定套设有齿盘（503），所述齿盘（503）的一侧设有齿条（504），且齿条（504）与齿盘（503）啮合，所述齿条（504）的一侧焊接有第一滑套（505），所述第一滑套（505）的下方连接有固定杆（508），所述固定杆（508）的另一端连接有第二滑套（506），所述第一滑套（505）与第二滑套（506）的一侧均转动连接有推杆（509），所述推杆（509）的另一端转动连接有推板（510）。2.根据权利要求1所述的一种金属件热加工处理用退火装置，其特征在于，所述电机（501）与炉体（1）的外壁通过螺栓连接，所述第一滑套（505）的底部和第二滑套（506）的顶部分别焊接有固定套，且固定套与固定杆（508）焊接。3.根据权利要求2所述的一种金属件热加工处理用退火装置，其特征在于，所述第一滑套（505）、第二滑套（506）和固定套的内圈贯穿设有同一个导向杆（507）。4.根据权利要求3所述的一种金属件热加工处理用退火装置，其特征在于，所述导向杆（507）的两端分别与炉体（1）的顶部和底部内壁焊接，所述第一滑套（505）的顶部焊接有拉伸弹簧（6），所述拉伸弹簧（6）的另一端与炉体（1）的顶部内壁焊接，且拉伸弹簧（6）套设在导向杆（507）的外圈。5.根据权利要求1所述的一种金属件热加工处理用退火装置，其特征在于，所述隔板（2）上开设有调节孔，所述推杆（509）贯穿调节孔，所述推板（510）的一侧设有放置筐（4）。6.根据权利要求5所述的一种金属件热加工处理用退火装置，其特征在于，所述放置筐（4）的两侧筐壁焊接有滑块（401），所述放置板（3）相互靠近的一侧内壁沿其长度方向开设有滑槽，且滑块（401）与滑槽的内壁滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种金属件热加工处理用退火装置，其特征在于，所述放置板（3）的顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块（511），所述移动块（511）与推板（510）的底部板壁焊接，所述移动块（511）与滑块（401）的竖截面为“T”字形结构。8.一种金属件热加工处理用退火工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将待加工金属件放入炉体（1）内的放置筐（4）内，并通过放置板（3）和滑块（401）、滑槽的对应推动，使得放置筐（4）完全进入炉体（1）内，并将炉体（1）密闭加热；步骤二：金属件加热至要求温度后停止加热，并通过冷却机构进行冷却至合适温度；步骤三：冷却时间到将炉体（1）挡门打开，并将推动机构（5）启动，推动机构（5）中的电机（501）启动，使得齿盘（503）与齿条（504）啮合，齿条（504）将第一滑套（505）推动向下，使得第二滑套（506）同步推动向下，使得推杆（509）将推板（510）推动，使得推板（510）将放置筐（4）推出炉体（1）的外部。2CN113699327A说明书1/3页一种金属件热加工处理用退火装置及其退火工艺技术领域[0001]本发明涉及金属件加工技术领域，尤其涉及一种金属件热加工处理用退火装置