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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113701146A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202111018606.4(22)申请日2021.09.01(71)申请人临沂市阳光热力有限公司地址273400山东省临沂市费县探沂镇探沂工业园石田庄村北(72)发明人姚辉凌于万民郝长军王军陈相程徐银谋(74)专利代理机构深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙)44646代理人孟莲(51)Int.Cl.F23C10/22(2006.01)B02C4/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称循环流化床锅炉自动上底料系统(57)摘要本发明公开了循环流化床锅炉自动上底料系统,包括蛟龙输送机和送料仓,所述蛟龙输送机倾斜设置,所述蛟龙输送机底部设有进料口,顶部设有出料口,所述出料口处连接设有第一下料通道,所述第一下料通道内设有碾压辊,所述第一下料通道底部设有下料口,所述下料口与送料仓顶部连通,所述送料仓上方连接设有电机,所述电机的动力输出端设于送料仓内连接设有下料螺旋,所述送料仓底部连通设有第二下料通道,所述第二下料通道另一端与循环流化床锅炉上料口连通。本发明与现有技术相比的优点在于:可以简单有效控制上料,上料更均匀化,更能有效控制上料速度。CN113701146ACN113701146A权利要求书1/1页1.循环流化床锅炉自动上底料系统,包括蛟龙输送机(1)和送料仓(2),其特征在于:所述蛟龙输送机(1)倾斜设置,所述蛟龙输送机(1)底部设有进料口(3),顶部设有出料口(4),所述出料口(4)处连接设有第一下料通道(5),所述第一下料通道(5)内设有碾压辊(6),所述第一下料通道(5)底部设有下料口(7),所述下料口(7)与送料仓(2)顶部连通,所述送料仓(2)上方连接设有电机(8),所述电机(8)的动力输出端设于送料仓(2)内连接设有下料螺旋(9),所述送料仓(2)底部连通设有第二下料通道(10),所述第二下料通道(10)另一端与循环流化床锅炉上料口连通。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉自动上底料系统,其特征在于:所述第一下料通道(5)底部对应碾压辊(6)呈弧形结构。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉自动上底料系统,其特征在于:所述第一下料通道(5)内对应下料口(7)设有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的动力输出端连接设有锥形下料件(12)。4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉自动上底料系统,其特征在于:所述送料仓(2)呈上宽下窄圆台状结构,所述下料螺旋(9)贴合送料仓(2)内壁设置。5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉自动上底料系统,其特征在于:所述第二下料通道(10)中部设于折线缓冲板(13)。2CN113701146A说明书1/2页循环流化床锅炉自动上底料系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉上料技术领域,具体是指循环流化床锅炉自动上底料系统。背景技术[0002]循环流化床燃烧技术是近些年发展起来的一项清洁煤燃烧技术,它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点[0003]目前在循循环流化床锅在长期连续运行中,由于当前循环流化床锅所使用的燃料煤上料设备往往均为传统的输送管路、输送链排等设备,因此从导致输送到循环流化床锅内的燃料煤颗粒粒径稳定性不足,且进入到循环流化床锅炉膛内的新补充燃料煤与燃烧用空气比例混合比例稳定性差,从而导致燃料煤在炉膛内燃烧效率相对低下且稳定性差,从而一方面导致燃料煤浪费严重,另一方面也导致燃料煤颗粒及燃烧后的残渣对炉膛表面摩擦损耗严重及粘接腐蚀严重等现象,从而严重影响力当前循环流化床锅长期运行的稳定性和可靠性,同时也增加了循环流化床锅运行及维护成本。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种可以简单有效控制上料,上料更均匀化的循环流化床锅炉自动上底料系统。[0005]为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:循环流化床锅炉自动上底料系统,包括蛟龙输送机和送料仓,所述蛟龙输送机倾斜设置,所述蛟龙输送机底部设有进料口,顶部设有出料口,所述出料口处连接设有第一下料通道,所述第一下料通道内设有碾压辊,所述第一下料通道底部设有下料口,所述下料口与送料仓顶部连通,所述送料仓上方连接设有电机,所述电机的动力输出端设于送料仓内连接设有下料螺旋,所述送料仓底部连通设有第二下料通道,所述第二下料通道另一端与循环流化床锅炉上料口连通。[0006]进一步的,所述第一下料通道底部对应碾压辊呈弧形结构。[0007]进一步的,所述第一下料通道内对应下料口设有电动推杆,所述电动推杆的动力输出端连接设有锥形下料件。[0008]进一步的,所述送料仓呈上宽下窄