循环流化床煤泥给料系统以及循环流化床锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106016254A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610313129.7F23C10/18(2006.01)(22)申请日2016.05.12(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人神华神东电力有限责任公司清华大学(72)发明人刘小奇赵勇纲曹培庆刘志强白杨莫鑫刘青张缦吕俊复(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人李翔黄志兴(51)Int.Cl.F23C10/01(2006.01)F23C10/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称循环流化床煤泥给料系统以及循环流化床锅炉(57)摘要本发明公开了一种循环流化床煤泥给料系统以及循环流化床锅炉，循环流化床煤泥给料系统包括炉膛(1)、设置于炉膛(1)的侧壁上且用于将回收的颗粒再次送入炉膛(1)内的返料管(2)和设置于炉膛(1)的侧壁上且用于将煤泥送入炉膛(1)内的煤泥入口管(3)，所述煤泥入口管(3)邻近所述返料管(2)设置且位于所述返料管(2)的上方，所述煤泥入口管(3)的与所述炉膛(1)的侧壁连接的一端向下倾斜。由于炉膛上部有下降的颗粒边界层流，下部有高浓度的由返料管循环至炉膛的高温颗粒，两股高温颗粒流对新入炉膛的煤泥进行冲击，使得新进入炉膛的煤泥迅速升温，缩短煤泥的加热时间，从而使燃烧时间延长，提升煤泥的燃烧效率。CN106016254ACN106016254A权利要求书1/1页1.循环流化床煤泥给料系统，其特征在于，所述循环流化床煤泥给料系统包括炉膛(1)、设置于所述炉膛(1)的侧壁上且用于将回收的颗粒再次送入所述炉膛(1)内的返料管(2)和设置于所述炉膛(1)的侧壁上且用于将煤泥送入所述炉膛(1)内的煤泥入口管(3)，所述煤泥入口管(3)邻近所述返料管(2)设置且位于所述返料管(2)的上方，所述煤泥入口管(3)的与所述炉膛(1)的侧壁连接的一端向下倾斜。2.根据权利要求1所述的循环流化床煤泥给料系统，其特征在于，所述炉膛(1)呈塔体状。3.根据权利要求2所述的循环流化床煤泥给料系统，其特征在于，所述煤泥入口管(3)的轴线与所述炉膛(1)的中心轴线共面。4.根据权利要求3所述的循环流化床煤泥给料系统，其特征在于，所述煤泥入口管(3)的延伸方向与所述炉膛(1)的轴线方向之间的夹角为a，且30°≤a≤60°。5.根据权利要求2所述的循环流化床煤泥给料系统，其特征在于，所述煤泥入口管(3)的延伸方向与所述返料管(2)的延伸方向平行。6.根据权利要求5所述的循环流化床煤泥给料系统，其特征在于，所述煤泥入口管(3)的与所述炉膛(1)的侧壁连接的一端与所述返料管(2)的与所述炉膛(1)的侧壁连接的一端在所述炉膛(1)的同一条母线上。7.根据权利要求6所述的循环流化床煤泥给料系统，其特征在于，所述煤泥入口管(3)的与所述炉膛(1)的侧壁连接的一端到所述返料管(2)的与所述炉膛(1)的侧壁连接的一端之间的距离为H，且0.5m≤H≤1m。8.根据权利要求1所述的循环流化床煤泥给料系统，其特征在于，所述煤泥入口管(3)内的工作压力大于所述炉膛(1)内的煤泥入口处的工作压力。9.根据权利要求8所述的循环流化床煤泥给料系统，其特征在于，所述炉膛(1)内的煤泥入口处的工作压力为6KPa～8KPa。10.循环流化床锅炉，其特征在于，该循环流化床锅炉包括根据权利要求1至9中任一项所述的循环流化床煤泥给料系统。2CN106016254A说明书1/4页循环流化床煤泥给料系统以及循环流化床锅炉技术领域[0001]本发明涉及循环流化床燃烧技术领域，具体地，涉及一种循环流化床煤泥给料系统以及循环流化床锅炉。背景技术[0002]煤泥是洗煤过程的副产物，其具有水分大，灰分高，颗粒细以及黏性高的特点。由于缺乏有效的利用技术，煤泥被堆放在固定地点，存在很大的环境隐患。例如，煤泥遇水流失会对水资源造成污染；而当风干后，又会产生扬尘，造成大气污染。此外，煤泥一般具有2500大卡～5500大卡的热量，甚至超过一些低热质动力煤，煤泥的随意堆放造成了极大的能源浪费。因此，与煤泥处理相关的技术的开发和利用对环境安全以及煤炭的高效利用有十分重要的意义。[0003]由于高含量的水分和灰分，以及较低的发热量，煤泥不适应于传统煤粉炉燃烧。为了大批量且高效率地实现对煤泥的综合利用，煤泥被广泛应用于循环流化床燃烧发电。煤泥在流化床中受热结块沉积，而破坏流化质量，从而造成燃烧不稳定。为了控制流化床的稳定燃烧，现有技术中存在多种煤泥在循环流化床中的给料方式，主要分为以下四种：(1)顶部给料；(2)中部给料；(3)回料阀给料(即返料管给料