一种高效耐高温隔热涂料及其制备和涂覆方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113736363A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111218310.7(22)申请日2021.10.19(71)申请人航天特种材料及工艺技术研究所地址100074北京市丰台区云岗北里40号院(72)发明人王军辉权成张雅倩张昊周玉贵李文静白莉娟(74)专利代理机构北京格允知识产权代理有限公司11609代理人谭辉(51)Int.Cl.C09D183/04(2006.01)C09D7/61(2018.01)B05D7/24(2006.01)B05D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种高效耐高温隔热涂料及其制备和涂覆方法(57)摘要本发明涉及一种高效耐高温隔热涂料及其制备和涂覆方法，所述隔热涂料包括硅橡胶胶粘剂和隔热填料；所述硅橡胶胶粘剂和隔热填料的质量比为100：(30‑80)。本发明所制得的高效耐高温隔热涂料长时间耐温可以达到350℃～450℃。相比现有隔热涂料技术，所述的高效耐高温隔热涂料密度小，隔热性能好，粘附能力更强。可应用于工业窑炉、冶金、热网管路、航空航天等领域。CN113736363ACN113736363A权利要求书1/1页1.一种高效耐高温隔热涂料，其特征在于：所述隔热涂料包括硅橡胶胶粘剂和隔热填料；所述硅橡胶胶粘剂和隔热填料的质量比为100:(30‑80)。2.根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于：所述高效耐高温隔热涂料还包括稀释剂，所述稀释剂与硅橡胶胶粘剂的质量比为1：(1‑4)。3.根据权利要求2所述的隔热涂料，其特征在于：所述稀释剂为环己烷、丙酮、丁酮或汽油。4.根据权利要求1至3中任一项所述的隔热涂料，其特征在于：所述硅橡胶胶粘剂选自KH‑HP‑RTV硅橡胶胶粘剂、KH‑CL‑RTV‑2硅橡胶胶粘剂、KH‑RTV‑400耐高温硅橡胶粘接密封剂、KH‑CL‑RTV‑1室温硫化硅橡胶胶粘剂、KH‑CP‑RTV‑硅橡胶密封剂中的一种。5.根据权利要求1至4中任一项所述的隔热涂料，其特征在于：所述隔热填料选自玻璃空心微珠、气凝胶粉、气相二氧化硅、硅酸铝空心微珠、氧化铝空心微珠中的一种或多种。6.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热涂料，其特征在于：所述高效耐高温隔热涂料的密度为0.25g/cm3～0.45g/cm3；所述高效耐高温隔热涂料的导热系数小于0.045W/(m·K)；所述高效耐高温隔热涂料耐温的温度为350℃‑450℃；在400℃的剥离强度为不小于0.15kN/m；和/或室温室温剥离强度不小于1.0kN/M；和/或在400℃考核1800s的背温为300℃以下。7.一种高效耐高温隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)提供硅橡胶胶粘剂；(2)将隔热填料和可选的稀释剂添加到所述硅橡胶胶粘剂溶液中，搅拌均匀，得到所述高效耐高温隔热涂料。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述高效耐高温隔热涂料为权利要求1至6中任一项所述的隔热涂料。9.一种高效耐高温隔热涂料的涂覆方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)清洁：将待涂覆的基材进行清洁，使其表面干净；(2)涂料喷涂：将所述高效耐高温隔热涂料喷涂在清洁后的基材表面，其中所述稀释剂与硅橡胶胶粘剂的质量比为1：(2‑4)；(3)固化：将喷涂好的产品在室温～70℃静置48h以上。10.一种高效耐高温隔热涂料的涂覆方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)清洁：将待涂覆的基材进行清洁，使其表面干净；(2)涂料刷涂：将所述高效耐高温隔热涂料刷涂在清洁后的基材上，其中所述稀释剂与硅橡胶胶粘剂的质量比为1：(1‑2)；(3)固化：将刷涂好的产品室温静置48h以上，或者在50℃～70℃静置24h以上。2CN113736363A说明书1/8页一种高效耐高温隔热涂料及其制备和涂覆方法技术领域[0001]本发明涉及功能复合材料技术领域，尤其涉及一种高效耐高温隔热涂料及其制备和涂覆方法。背景技术[0002]隔热涂料技术是一项非常高效、低成本的节能技术，在诸多领域有重要用途。如在窑炉、锅炉、热网管路等领域中，各种高温部件在工作过程中向外散发大量热量，隔热涂料因其耐温性高、隔热效果良好且施工工艺简便可作为各种高温部件隔热材料使用，起到降低设备能耗作用。在航空航天领域中，隔热涂料已经是结构与热防护系统中不可缺少的一部分，特别是在航空航天技术迅速发展的今天，对隔热材料耐热性、空间、重量方面都提出了很高的要求。[0003]目前，美国等工业发达国家在航空涂料领域比较先进，一般使用环氧、丙烯酸、聚氨酯类涂料代替原来使用的醇酸、硝基类涂料，但是这类涂料耐温性较低。一些国家在军事上还研发了反射型隔热保温涂料，在建筑领域研