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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113735510A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111027606.0(22)申请日2021.09.02(71)申请人长江生态环保集团有限公司地址430010湖北省武汉市江岸区六合路1号(72)发明人刘欢蒋萌钟洲文惠二青杨少荣张超丁帮璟刘人添(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B18/10(2006.01)C04B24/38(2006.01)C04B111/27(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称利用垃圾焚烧炉渣制备的抗渗混凝土及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种利用垃圾焚烧炉渣制备的抗渗混凝土及其制备方法,该混凝土原料包括粗集料、细集料、水泥、减水剂和水;还包括垃圾焚烧炉渣,其用于替代部分粗集料,替代量为原粗集料质量的10~50%;水中添加有贝莱斯芽孢杆菌,加入量为1~5%。本发明利用贝莱斯芽孢杆菌提高垃圾焚烧炉渣混凝土体系的抗渗性,在提高混凝土抗渗性的同时,解决了固体废弃物堆存占地和污染环境的问题,实现了资源的回收利用,具有较高的经济效益与环境效益。CN113735510ACN113735510A权利要求书1/1页1.一种利用垃圾焚烧炉渣制备的抗渗混凝土,其特征在于,该混凝土原料包括粗集料、细集料、水泥、减水剂和水;还包括垃圾焚烧炉渣,其用于替代部分粗集料,替代量为原粗集料质量的10~50%;水中添加有贝莱斯芽孢杆菌,加入量为1~5%。2.根据权利要求1所述的抗渗混凝土,其特征在于:所述垃圾焚烧炉渣来自垃圾焚烧场,由熔渣、砖块、玻璃、陶瓷、石头、金属和有机质组成,粒径在2.5~20mm之间。3.根据权利要求1所述的抗渗混凝土,其特征在于:所述粗集料为天然碎石,其粒径在5~20mm之间,各项指标符合GB/T14685‑2011《建设用卵石、碎石》要求。4.根据权利要求1所述的抗渗混凝土,其特征在于:所述的细集料为天然和河沙,属于II区中沙,各项指标符合GB/T14684‑2011《建设用沙》要求。5.根据权利要求1~4任意一项所述的抗渗混凝土,其特征在于:原粗集料用量为500~1300kg/m3,垃圾焚烧炉渣替代粗集料的量为10~50%,细集料用量为600~1500kg/m3,水泥用量为300~400kg/m3,水灰比为0.38~0.55,贝莱斯芽孢杆菌水溶液浓度为1.0~5.0%,减水剂用量0.2~0.8%。6.根据权利要求5所述的抗渗混凝土,其特征在于:原粗集料用量为1000kg/m3,利用垃圾焚烧炉渣替代35%原粗集料,细集料用量为800kg/m3,水泥用量为370kg/m3,水灰比为0.51,贝莱斯芽孢杆菌水溶液浓度为2.5%,减水剂用量0.48%。7.制备权利要求1~6任意一项所述抗渗混凝土的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、预先在灭菌的LB平板上接种贝莱斯芽孢杆菌,并使其形成稳定的生物膜,收集生物膜,冷冻干燥,磨成粉末,并用水分散,形成贝莱斯芽孢杆菌菌体分散液;S2、将炉渣、粗集料和细集料依次加入搅拌机进行混合,然后加入水泥,混合均匀,再加入菌体分散液和减水剂,搅拌后进行制模,待混凝土定性后拆模并养护,得到抗渗混凝土。8.根据权利要求7所述方法,其特征在于:S1中接种贝莱斯芽孢杆菌后的培养条件37℃恒温培养36h。9.根据权利要求7所述方法,其特征在于:S2中,炉渣、粗集料和细集料的混合时间为3min,加入水泥后混合时间为3min,加入菌体分散液和减水剂后混合时间为5min。10.根据权利要求7所述方法,其特征在于:养护时间为90天以上。2CN113735510A说明书1/4页利用垃圾焚烧炉渣制备的抗渗混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于环保技术领域,具体涉及一种利用垃圾焚烧炉渣制备的抗渗混凝土及其制备方法。背景技术[0002]基础建设行业的迅速发展,导致市场对混凝土的需求日益增长。但矿石资源的持续性消耗,不仅不符合可持续发展的理念,还会对大气和环境造成污染。因此,寻求混凝土骨料的替代品对缓解矿石紧缺的局面具有战略性意义。近年来,垃圾焚烧技术凭借高温无害化、减容和减重的优点,在垃圾处理系统中的应用日益广泛,焚烧炉底部残留的炉渣约占生活垃圾重量的20%。垃圾焚烧炉渣属于一般废物,经金属磁选后主要由硅、钙、铁和铝组成,包括石英、方解石、赤铁矿和钙矾石等。[0003]研究表明经处理后的垃圾焚烧炉渣在一定程度上可代替传统混凝土骨料,在各种建筑材料的应用中充当添加剂。但垃圾焚烧炉渣用于混凝土行业的弊端之一在于会降低混凝土的抗渗性,抗渗性直接决定了混凝土的耐久性,因而,如何提高垃圾焚