一种节能型熔炼装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113758262A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111050656.0(22)申请日2021.09.08(71)申请人尤全仁地址528318广东省佛山市顺德区龙江镇文华路文华花园3期2座6B(72)发明人尤全仁(74)专利代理机构北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514代理人赵中富(51)Int.Cl.F27B14/14(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/16(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种节能型熔炼装置(57)摘要本发明公开一种节能型熔炼装置，包括反射炉、缓冲器和换热器，反射炉包括钢罩、耐火层和隔热墙，耐火层包括谓反射炉体，隔热墙设于谓反射炉体底面的中部且与谓反射炉体顶面之间形成空挡，隔热墙将谓反射炉体分隔成上换热区、第一下熔炼区和第二下熔炼区，钢罩左右侧板的中心分别水平对应于隔热墙的两侧板开设有贯穿耐火层的第一进火口和第二进火口，上换热区的顶壁开设有与第一下熔炼区和第二下熔炼区对应的第一投料口和第二投料口，第一下熔炼区和第二下熔炼区分别开设有第一排料口和第二排料口，上换热区开设有排气口，该节能型熔炼装置可有效提高热能的直接利用率。CN113758262ACN113758262A权利要求书1/1页1.一种节能型熔炼装置，其特征在于，包括反射炉(10)、换热器和缓冲器(20)；所述反射炉(10)包括钢罩(11)、耐火层(12)和隔热墙(13)，所述耐火层(12)包括若干耐火砖围成的谓反射炉体，所述钢罩(11)包裹于谓反射炉体的外壁，所述隔热墙(13)立设于谓反射炉体底面的中部且与谓反射炉体顶面之间形成空挡，使隔热墙(13)将谓反射炉体分隔成上换热区(141)、第一下熔炼区(142)和第二下熔炼区(143)，所述钢罩(11)左右侧板的中心分别水平对应于隔热墙(13)的两侧板开设有贯穿耐火层(12)的第一进火口(151)和第二进火口(152)，所述第一进火口(151)与第二进火口(152)同轴设置；所述上换热区(141)分别对应第一下熔炼区(142)和第二下熔炼区(143)开设有贯穿钢罩(11)顶板的第一投料口(153)和第二投料口(154)，所述第一下熔炼区(142)和第二下熔炼区(143)的底部对应开设有贯穿钢罩(11)后侧板的第一排料口(157)和第二排料口(158)，所述上换热区(141)的侧壁开设有排气口(155)，所述排气口(155)处通过带控制阀的排气管路(159)连接有缓冲器(20)，所述排气管路(159)的进气端设有换热器。2.根据权利要求1所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述第一投料口(153)和第二投料口(154)均为多个，且沿谓反射炉体长度方向间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述隔热墙(13)包括隔热介质(132)和包围隔热介质(132)的隔板(131)。4.根据权利要求3所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述隔板(131)上装设有用于观测隔热介质(132)的第一观察窗(133)和用于抽注液体或气体的操作门(134)。5.根据权利要求3所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述钢罩(11)的前侧板分别对应于第一下熔炼区(142)和第二下熔炼区(143)开设有第二观察窗(156)。6.根据权利要求3所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述隔板(131)上装设有备用火阀。7.根据权利要求1所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述缓冲器(20)距钢罩(11)的长度介于0‑30m之间。8.根据权利要求1所述的一种节能型熔炼装置，其特征在于，所述谓反射炉体的顶板呈弓弧状结构或平吊状结构。2CN113758262A说明书1/4页一种节能型熔炼装置技术领域[0001]本发明涉及熔炼设备技术领域，具体涉及一种节能型熔炼装置。背景技术[0002]熔炼装置的核心设备为反射炉，现有反射炉应用比较广泛，尤其在重金属火法冶金领域如金属铜(Cu)、铅(Pb)、锡(Sn)、锑(Sb)、铋(Bi)、铝(Al)及各类贵金属、小金属的火法冶金熔炼，均是靠燃烧煤炭、天燃气、煤转气、重油、可燃煤焦油等作为热源，将含有重金属的化合物原料，以其他各辅料作为配料混合装入反射炉，在800℃以上高温下，各类化合物相互反应置换沉淀而得到各类金属的单质，渣放出或弃之或作为危险废物再利用，在燃料不断燃烧下靠反射炉炉体内墙壁耐火砖的反射热保持炉内熔体处于高温状态，方可反应和熔炼澄清作业，由于其相比鼓风炉、富氧侧吹炉、吉普赛特炉、QSL炉、闪速炉、瓦纽科夫炉具有投资省、占