一种利用油樟叶渣基质制备木醋液制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113755196A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111120234.6(22)申请日2021.09.24(71)申请人宜宾天樟生物科技有限公司地址644000四川省宜宾市翠屏区白花镇许家村河坝组4号(72)发明人李春华唐彬刘海涛(74)专利代理机构成都蓉创智汇知识产权代理有限公司51276代理人游诚华(51)Int.Cl.C10C5/00(2006.01)A23L27/27(2016.01)A23L13/40(2016.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种利用油樟叶渣基质制备木醋液制备方法(57)摘要本发明公开了一种利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，包括以下步骤：①取叶渣及残余物；②烘干；③焚烧炉焚烧；④送入蒸馏器蒸馏；⑤减压蒸馏，减压蒸馏压力为0.3‑0.9大气压，温度90‑110℃；⑥轻组份送入冷凝器冷凝形成轻组份流体，重组分作为废物处理；⑦轻组份流体送入初级储存罐储存；⑧轻组份流体喷淋塔喷淋去除苯类气体，喷淋后的液体为木醋液。本发明制备的木醋液为精液，可以作为薰制腊肉的薰料。CN113755196ACN113755196A权利要求书1/1页1.一种利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，包括以下步骤：①取水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油后的叶渣及残余物；②将叶渣及残余物送入烘干机烘干，烘干温度控制在40‑80℃；③将烘干后的叶渣及残余物送入焚烧炉焚烧，焚烧炉炉温控制在720‑780℃；④将焚烧炉焚烧后的尾气通入盛有冷凝水的蒸馏器形成蒸馏流体；⑤蒸馏流体在蒸馏器中减压蒸馏，减压蒸馏压力为0.3‑0.9大气压，温度90‑110℃；⑥减压蒸馏的轻组份送入冷凝器冷凝形成轻组份流体，重组分作为废物处理；⑦轻组份流体送入初级储存罐储存；⑧将初级储存罐中的轻组份流体喷淋塔喷淋去除苯类气体，喷淋后的液体为木醋液，木醋液送入产品储存罐储存。2.根据权1所述的利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，其特征在于，所述②中，烘干温度控制在40℃；所述③中，焚烧炉炉温控制在720℃；所述⑤中，减压蒸馏压力为0.3大气压，温度90℃。3.根据权1所述的利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，其特征在于，所述②中，烘干温度控制在60℃；所述③中，焚烧炉炉温控制在750℃；所述⑤中，减压蒸馏压力为0.6大气压，温度100℃。4.根据权1所述的利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，其特征在于，所述②中，烘干温度控制在80℃；所述③中，焚烧炉炉温控制在780℃；所述⑤中，减压蒸馏压力为0.9大气压，温度110℃。5.根据权1‑4任一所述的利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，其特征在于，所述叶渣及残余物：冷凝水重量比为1‑100：1‑1000。6.根据权1所述的利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，其特征在于，所述④中，冷凝水中混有工艺改良剂，工艺改良剂的重量为冷凝水重量的0.001‑0.01％。7.根据权6所述的利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，其特征在于，所述工艺改良剂为玉米油。8.根据权7所述的利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，其特征在于，所述玉米油由以下方法榨取而成：取刚从地里采摘的成熟玉米棒，剥下玉米粒，将玉米粒放入机械压榨机压榨出玉米浆，浆玉米浆过滤，滤渣作为玉米饼使用，滤液放置澄清，澄清后上层为水溶液，下层即为本实施例使用的玉米油。9.一种木醋液，其特征在于,所述木醋液由权1‑9任一所述的利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法制备而来。10.根据权9所述的木醋液，其特征在于,所述木醋液用于作为薰制腊肉的薰料。2CN113755196A说明书1/5页一种利用油樟叶渣基质制备木醋液制备方法技术领域[0001]本发明涉及油樟应用领域，具体涉及一种利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法及木醋液。背景技术[0002]油樟(学名：Cinnamomumlongipaniculatum(Gamble)N.ChaoexH.W.Li)是樟科，樟属常绿乔木，高可达20米，胸径50厘米；树皮灰色，枝条圆柱形，无毛，幼枝纤细，叶片互生，卵形或椭圆形，先端骤然短渐尖至长渐尖，上面深绿色，光亮，下面灰绿色，晦暗，两面无毛，叶柄腹平背凸，淡绿色，圆锥花序腋生，纤细，分枝细弱，每岐为3‑7花的聚伞花序，序轴无毛，花淡黄色，有香气，花梗纤细，花被筒倒锥形，花被裂片卵圆形，花丝被白柔毛，花丝无腺体，花药长圆形，子房卵珠形，幼果球形，5‑6月开花，7‑9月结果。[0003]油樟具有生长速、萌蘖强，载叶多，病虫少，树形美观，姿态雄伟，木质柔韧，纹理致密的特点，寿命长达千年，是成片造林和四旁绿化的首选树种。[0004]油樟叶通过水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油为现有成熟的