一种炉头的通风结构安装方法及其炉头通风结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113757653A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111160496.5(22)申请日2021.09.30(71)申请人高亮地址528329广东省佛山市顺德区均安镇沙浦聚龙大街24号(72)发明人高亮(74)专利代理机构广东翰锐律师事务所44442代理人陈业胜杨文哲(51)Int.Cl.F23D11/36(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/78(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种炉头的通风结构安装方法及其炉头通风结构(57)摘要本发明是一种炉头的通风结构安装方法及其炉头通风结构，所述炉头包括通风带、上壳体以及下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有供所述通风带安装的安装座，包括通风结构整备步骤和通风结构安装步骤，整备步骤包括：S11，整备带状的待加工通风带；S12，根据炉头的尺寸裁切通风带；S13，对其进行第一次冲压在通风带中部形成通风孔；S14，进行第二次冲压在通风带两端形成限位端；安装步骤包括：S21，将整备过的通风带弯曲成与所述安装座相同形状的环；S22，将通风带安装在所述的安装座中，并通过所述限位端与所述上壳体或下壳体之间形成限位。本申请的通风结构可以适用于安装在不同尺寸的炉头上。CN113757653ACN113757653A权利要求书1/2页1.一种炉头的通风结构安装方法，其特征在于，所述炉头包括通风带、上壳体以及下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有供所述通风带安装的安装座，包括：通风结构整备步骤，包括：S11，整备带状的待加工通风带；S12，根据炉头的尺寸裁切通风带；S13，对其进行第一次冲压在通风带中部形成通风孔；S14，进行第二次冲压在通风带两端形成限位端；通风结构安装步骤，包括：S21，将整备过的通风带弯曲成与所述安装座相同形状的环；S22，将通风带安装在所述的安装座中，并通过所述限位端与所述上壳体或下壳体之间形成限位。2.根据权利要求1所述的炉头的通风结构安装方法，其特征在于，所述整备步骤还包括S15，将所述限位端向通风带内部折弯，所述安装步骤中S21还包括在弯曲通风带的同时使所述折弯的限位端相互贴合。3.根据权利要求2所述的炉头的通风结构安装方法，其特征在于，所述整备步骤中，S14冲压在所述限位端上形成由通风带向外延伸的限位翻板，所述限位翻板在所述S21步骤中限位端相互贴合后形成在贴合的限位端的两侧面。4.根据权利要求3所述的炉头的通风结构安装方法，其特征在于，所述下壳体向安装座中延伸有第一限位块，所述第一限位块中设有限位槽，所述S22步骤中还包括将相互贴合的限位端安装在所述限位槽中，并使所述限位翻板与第一限位块配合形成沿着所述限位槽方向的限位。5.根据权利要求2至4任一项所述的炉头的通风结构安装方法，其特征在于，所述S12步骤中，裁切通风带的尺寸长度大于所述安装座的尺寸长度。6.根据权利要求1所述的炉头的通风结构安装方法，其特征在于，还包括限位件，S21中通过所述限位件连接所述限位端形成与所述安装座相同形状的环。7.根据权利要求6所述的炉头的通风结构安装方法，其特征在于，所述S14步骤中进行第二次冲压在所述限位端中形成供所述限位件连接的第一限位孔。8.根据权利要求7所述的炉头的通风结构安装方法，其特征在于，所述上壳体向安装座中延伸有第二限位块，所述第二限位块中设有与第一限位孔匹配的第二限位孔，在所述S22步骤中还包括将限位件同时连接所述第一限位孔和第二限位孔。9.一种应用权利要求1至5任一项所述炉头的通风结构安装方法的炉头通风结构，其特征在于，包括上壳体、下壳体、内支架以及通风带，所述上壳体和下壳体固定在所述内支架上，并在所述上壳体和下壳体之间形成有安装座；所述通风带的中部为具有通风孔的通风段，该通风带的两端为限位端，所述通风带的两端为限位端向通风带内部折弯，折弯后的所述限位端的一侧面相互贴合使通风带包围形成环状，另一侧面分别设置有向限位端外延伸的限位翻板；所述下壳体向安装座中延伸有第一限位块，所述第一限位块中设有限位槽，贴合的所述限位端安装在所述限位槽中，并使所述限位翻板与第一限位块配合形成沿着所述限位槽方向的限位。10.一种应用权利要求1、6至8任一项所述炉头的通风结构安装方法的炉头通风结构，2CN113757653A权利要求书2/2页其特征在于，包括上壳体、下壳体、内支架以及通风带，所述上壳体和下壳体固定在所述内支架上，并在所述上壳体和下壳体之间形成有安装座；所述通风带的中部为具有通风孔的通风段，该通风带的两端为限位端，所述限位块为由所述上壳体向安装座中延伸的第二限位块，所述限位端上设有第一限位孔，所述第二限位块上设有第二限位孔，还包