石墨化炉废气处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113769568A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111036290.1(22)申请日2021.09.06(71)申请人淄博大陆石墨科技有限公司地址255311山东省淄博市王村兴华路111号(72)发明人魏宁王政柳文阁(74)专利代理机构淄博汇川知识产权代理有限公司37295代理人李时云(51)Int.Cl.B01D53/81(2006.01)B01D53/48(2006.01)B03C3/017(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图12页(54)发明名称石墨化炉废气处理系统(57)摘要本发明涉及石墨化炉废气处理系统，包括粉尘处理装置以及脱硫装置，粉尘处理装置排气端与脱硫装置进气端贯通连接，粉尘处理装置进气端与石墨化炉废气收集处通过废气总管贯通连接。本发明可对石墨化过程中的废气进行除尘、除硫处理。CN113769568ACN113769568A权利要求书1/2页1.石墨化炉废气处理系统，其特征在于：包括粉尘处理装置(2)以及脱硫装置，粉尘处理装置(2)排气端与脱硫装置进气端贯通连接，粉尘处理装置(2)进气端与石墨化炉废气收集处通过废气总管(1)贯通连接，废气总管(1)出口与粉尘处理装置(2)内腔轴线的一端贯通连接，粉尘处理装置(2)轴线的另外一端贯通连接有废气排气管(201)，粉尘处理装置(2)内部设有叶片(206)，粉尘处理装置(2)外部设有静电发生器(203)，叶片(206)与静电发生器(203)电性连接，叶片(206)采用导体，粉尘处理装置(2)外壳采用绝缘体。2.根据权利要求1所述的石墨化炉废气处理系统，其特征在于：所述的粉尘处理装置(2)腔体垂直截面的形状为上方时半圆形、下方是矩形，废气总管(1)以及废气排气管(201)直径相同、且与粉尘处理装置(2)腔体上方半圆形的半径相同，废气总管(1)以及废气排气管(201)与粉尘处理装置(2)上方半圆形腔体两端贯通连接，粉尘处理装置(2)半圆形腔体与矩形腔体之间设有隔板(204)，隔板(204)左右两侧端面以及朝向废气总管(1)一端的端面均与粉尘处理装置(2)内壁接触、且固定连接，隔板(204)下方设有第一转轴(205)，第一转轴(205)两端分别穿设至粉尘处理装置(2)外部，第一转轴(205)两端分别设有齿轮(2051)以及静电接收端(2052)，若干片叶片(206)与第一转轴(205)固定连接，所有叶片(206)朝向废气总管(1)的端面位于同一垂直面上，隔板(204)朝向废气排气管(201)的端面凹设有槽(2043)，槽(2043)一端位于隔板(204)中间位置、另一端置于隔板(204)末端，叶片(206)与隔板(204)朝向废气排气管(201)的端面接触，粉尘处理装置(2)外部固定有第一电机(202)，第一电机(202)带动齿轮(2051)转动，静电接收端(2052)与静电发生器(203)以及叶片(206)电性连接。3.根据权利要求2所述的石墨化炉废气处理系统，其特征在于：粉尘处理装置(2)外部设有螺杆输料机(3)，螺杆输料机(3)进料口穿设至粉尘处理装置(2)内部，螺杆输料机(3)进料口位于隔板(204)下端，螺杆输料机(3)出料口位于粉尘处理装置(2)外部、且垂直朝下布置。4.根据权利要求1或2或3所述的石墨化炉废气处理系统，其特征在于：所述的脱硫装置包括外壳(4)，所述的外壳(4)内部设有空腔，空腔内部设有一列支撑板(8)，该列支撑板(8)包含有至少三排支撑板(8)，支撑板(8)上设有若干个贯通孔，支撑板(8)上支撑有上端敞口布置的盛放盒(9)，盛放盒(9)底面设有若干个贯通孔，盛放盒(9)的高度与上下两个相邻的支撑板(8)之间高度相同，外壳(4)顶部贯通连接有进气管(6)，外壳(4)底部贯通连接有排气总管(5)。5.根据权利要求1或2或3所述的石墨化炉废气处理系统，其特征在于：所述的脱硫装置包括外壳(4)，所述的外壳(4)内部设有空腔，空腔内部转动设有两列支撑板(8)，每列支撑板(8)包含至少三排支撑板(8)，同一排的两个支撑板(8)之间固定有连接块(801)，所有的连接块(801)中心共同固定连接有一根垂直布置的第二转轴(802)，第二转轴(802)上方末端与第二电机(7)输出轴固定连接，支撑板(8)上设有若干个贯通孔，支撑板(8)上支撑有上端敞口布置的盛放盒(9)，盛放2CN113769568A权利要求书2/2页盒(9)底面设有若干个贯通孔，盛放盒(9)的高度与上下两个相邻的支撑板(8)之间高度相同，其中一列支撑板(8)最上端的盛放盒(9)上方贯通连接有进气管(6)，进气管(6)进气端置于外壳(4)外部，另一列支撑板(8)最上端的盛放盒(9)上方