一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113789187A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202111113619.X(22)申请日2021.09.23(71)申请人重庆富燃科技股份有限公司地址400050重庆市九龙坡区杨家坪西郊支路20号9栋吉嘉碧秀苑(72)发明人向卫贾益胡七一(51)Int.Cl.C10B53/08(2006.01)C10B57/10(2006.01)C10B57/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置及方法(57)摘要一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置及方法，该装置为立式炉结构，自上而下由烘干段、低温无氧提质段、冷却段组成，烘干段下端镶嵌在低温无氧提质段上端内部空间，低温无氧提质段下端镶嵌在冷却段上端内部空间，其中，烘干段内部布置供热管，低温无氧提质段内部布置换热管和荒煤气收集管，冷却段内部布置煤气收集管；该装置还有辅助设备：烟气混合装置、烟温调控装置、密封卸料装置。CN113789187ACN113789187A权利要求书1/2页1.一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置及方法，其主要特征为：该装置为立式炉结构，自上而下由烘干段、低温无氧提质段、冷却段组成，烘干段下端镶嵌在低温无氧提质段上端内部空间，低温无氧提质段下端镶嵌在冷却段上端内部空间，其中，烘干段内部布置供热管，低温无氧提质段内部布置换热管和荒煤气收集管，冷却段内部布置煤气收集管；该装置还有辅助设备：烟气混合装置、烟温调控装置、密封卸料装置，其中，烟气混合装置通过烟气管道分别与烘干段内部的供热管和低温无氧提质段内部的换热管相连，烟温调控装置通过烟气管道与烟气混合装置，密封卸料装置安装在冷却段出料端，其工艺流程为：A.一定形状的成型褐煤自上而下依次经过烘干段、低温无氧提质段、冷却段，在烘干段内由供热管间接提供热量对成型褐煤进行烘干，将成型褐煤的外水及部分内水析出，析出的水蒸气被集中收集抽走；B.在低温无氧提质段内，由换热管间接提供热量对成型褐煤进行提质，将成型褐煤的挥发分析出形成荒煤气，荒煤气被收集抽走，剩下固体物质形成高热值的高阶煤；C.在冷却段内，通过自产的冷煤气对热态的高阶煤进行冷却，冷却后的高阶煤通过密封卸料装置排出，完成换热的煤气被收集抽走，然后循环冷却再利用；D.在上述过程中，外部热烟气首先进入低温无氧提质段内的换热管中，再流出换热管，进入烟气混合装置，然后再进入烘干段内的供热管中，通过烟温调控装置对烟气混合装置中的烟气进行调控，满足烘干段温度要求。2.根据权利要求1中所述的一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置及方法，其主要特征为：烘干段自上而下分为入料通道1、烘干区、出料通道1，入料通道1与烘干段壳体之间形成水蒸气通道，水蒸气通道与外部水蒸气管道连接；烘干区温度＜200℃，在烘干区内多层多角度安装供热管，顶层供热管与烟气出口管道连接，底层供热管与混合热烟气进口管道连接；出料通道1为低温无氧提质段的入料通道2，其工艺流程为：A.成型褐煤依次经过入料通道1、烘干区、出料通道1，在烘干区＜200℃的烘干环境下，外水及部分内水被析出，形成干净的水蒸气，水蒸气经水蒸气通道收集进入外部水蒸气管道，排出净化处理；B.来自烟气混合装置的混合烟气通过混热合烟气进口管道，进入烘干区的供热管内间接供热，完成供热的烟气经烟气出口管道排出。3.根据权利要求1中所述的一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置及方法，其主要特征为：低温无氧提质段自上而下分为入料通道2、低温无氧提质区、出料通道2，其中低温无氧提质区分为提质区1和提质区2的上下两部分；入料通道2与低温无氧提质段壳体之间的通道为荒煤气通道，荒煤气通道与外部荒煤气管道连通；出料通道2为冷却段的入料通道3，其工艺流程为：A.来自烘干段的成型褐煤进入低温无氧提质段内，在提质区1、2的提质温度环境下，挥发分析出形成荒煤气，荒煤气通过荒煤气通道和荒煤气收集管收集进入外部荒煤气管道抽走，经净化处理得到轻质芳烃、冷煤气；B.外部热烟气进入低温无氧提质段内的换热管进行间接换热，为低温无氧提质提供热量，完成换热的烟气全部进入烟气混合装置。4.根据权利要求3中所述的一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置及方法，其主要特征为：低温无氧提质区内布置有多层换热管供热，同时每层换热管下方(或上方)布2CN113789187A权利要求书2/2页置有一层荒煤气收集管，相邻层的换热管与荒煤气收集管呈“井”字形布置，每层换热管(或荒煤气收集管)由多组多根换热管(或荒煤气收集管)组成，荒煤气收集管上有多个收集孔，所有荒煤气收集管两端与外部荒煤气管道连接。5.根据权利要求3中所述的一种对成型褐煤