轨道移动式石墨化炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113830763A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202111214055.9(22)申请日2021.10.19(71)申请人河南佰利新能源材料有限公司地址454150河南省焦作市中站区冯封街道经四路与雪莲路交叉口北200米(72)发明人周大桥闫明陈明程五魁(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人汪喆(51)Int.Cl.C01B32/205(2017.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称轨道移动式石墨化炉系统(57)摘要本申请涉及锂离子电池负极材料的石墨化生产技术领域，尤其是涉及一种轨道移动式石墨化炉系统，轨道移动式石墨化炉系统包括：轨道；多个处理区，多个处理区沿着轨道顺次设置；石墨化装置，石墨化装置可移动地设置于轨道，以使得石墨化装置经过对应的处理区。本申请提供的轨道移动式石墨化炉系统中，配设有轨道并且沿着轨道顺次布置多个处理区，石墨化装置可依次经过上述各个处理区进行相应的处理，最终形成石墨化产品，整个生产过程有序进行，并且各处理区有序排布，避免杂乱无张地聚集在一起，有助于提升生产效率，并且注意，现场更加规整、安全，提升工人的工作环境。CN113830763ACN113830763A权利要求书1/2页1.一种轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述轨道移动式石墨化炉系统包括：轨道；多个处理区，所述多个处理区沿着所述轨道顺次设置；石墨化装置，所述石墨化装置可移动地设置于所述轨道，以使得所述石墨化装置经过对应的所述处理区。2.根据权利要求1所述的轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述多个处理区包括装料区、石墨化区、冷却区、卸料区以及检修区。3.根据权利要求2所述的轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述装料区设置有装料车间、吊装装置、装辅料装置以及第一粉尘处理装置；其中，所述吊装装置、所述装辅料装置以及所述第一粉尘处理装置均设置于所述装料车间内；所述吊装装置用于将目标物放置到所述石墨化装置内；所述装辅料装置用于将由所述卸料区收集的物料输送至所述石墨化装置内。4.根据权利要求3所述的轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述装辅料装置包括至少两个装料斗和至少一个回料收集斗，且至少一个所述装料斗和至少两个所述回料收集斗均设置于所述装料车间内的轨道的上方。5.根据权利要求3所述的轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述装料车间包括沿着所述装料车间的高度方向设置的第一工作车间和第二工作车间；所述第一工作车间沿着所述轨道的延伸方向被分隔为第一活动车间和第一设备车间，所述吊装装置以及所述装辅料装置均设置于所述第一设备车间；所述第一粉尘处理装置设置在所述第一设备车间或者所述第二工作车间；所述轨道穿设于所述第二工作车间。6.根据权利要求2所述的轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述石墨化区设置有石墨化车间、烟气处理装置、变压器以及第一冷却装置；其中，所述烟气处理装置、所述变压器以及所述第一冷却装置均设置于所述石墨化车间内。7.根据权利要求2所述的轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述冷却区设置有降温车间、第二冷却装置以及冷却循环装置，所述第二冷却装置以及所述冷却循环装置均设置于所述降温车间；所述第二冷却装置为风冷设备；所述冷却循环装置包括沿着所述降温车间内的所述轨道的外围设置的冷却管路以及与所述冷却管路相连通的循环泵；或者所述冷却循环装置为散热器。8.根据权利要求3所述的轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述卸料区设置有卸料车间、卸料装置以及第二粉尘处理装置，所述卸料装置以及所述第二粉尘处理装置均设置于所述卸料车间，且所述卸料装置与所述装辅料装置相连通。9.根据权利要求8所述的轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述卸料车间包括沿着所述装料车间的高度方向设置的第三工作车间和第四工作车间；所述第三工作车间沿着所述轨道的延伸方向被分隔为第二活动车间和第二设备车间，所述卸料装置设置于所述第二设备车间；所述第二粉尘处理装置设置在所述第二设备车间或者所述第四工作车间；所述轨道穿设于所述第四工作车间。2CN113830763A权利要求书2/2页10.根据权利要求8所述的轨道移动式石墨化炉系统，其特征在于，所述卸料装置包括吸料机构、筛分机构以及第一出料机构；其中，所述吸料机构用于吸收经过其下方的所述石墨化装置内的物料；所述筛分机构用于对物料进行筛分；所述筛分机构与所述第一出料机构相连通；所述第一出料机构的部分结构与所述装辅料装置相连通所述吸料机构包括负压机构、第一吸料斗、第二吸料斗、第一输送管件以及第二输送管件；其中，所述负压机构形成有的第一通气通道，所述第一通气通道的一端经由所述第一输送管件与所