一种高强度超高导电率铜合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113847811A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111127154.3C22C9/00(2006.01)(22)申请日2021.09.26C22F1/00(2006.01)C22F1/08(2006.01)(71)申请人江西蓝微电子科技有限公司地址343000江西省吉安市井冈山经济技术开发区(72)发明人彭庶瑶彭晓飞(74)专利代理机构东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙)44251代理人周松强(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27D7/02(2006.01)F27D27/00(2010.01)C21D9/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图5页(54)发明名称一种高强度超高导电率铜合金的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强度超高导电率铜合金的制备方法，涉及到合金制备技术领域，所述制备方法使用制备设备实现，所述制备设备包括炉体，所述炉体内腔底部固定设置有氮气纯化机构，所述氮气纯化机构顶部转动设置有坩埚承载机构，所述坩埚承载机构顶部两侧均固定设置有坩埚固定机构以及坩埚承载机构顶部中心处设置有坩埚组件，两个所述坩埚组件对坩埚固定机构进行固定，所述坩埚组件后侧设置有多个加热管，多个所述加热管均固定设置于炉体内壁上。本发明在保证熔铸效果的同时，缩短金属原料所需要的加热时间，进而避免过度加热而导致的电力浪费，同时提高整体制备效率，另外可以有效对氮气输入时产生的能量进行利用，避免了资源的浪费。CN113847811ACN113847811A权利要求书1/3页1.一种高强度超高导电率铜合金的制备方法，其特征在于：所述制备方法使用制备设备实现，所述制备设备包括炉体(1)，所述炉体(1)内腔底部固定设置有氮气纯化机构(2)，所述氮气纯化机构(2)顶部转动设置有坩埚承载机构(3)，所述坩埚承载机构(3)顶部两侧均固定设置有坩埚固定机构(4)以及坩埚承载机构(3)顶部中心处设置有坩埚组件(5)，两个所述坩埚组件(5)对坩埚固定机构(4)进行固定，所述坩埚组件(5)后侧设置有多个加热管(6)，多个所述加热管(6)均固定设置于炉体(1)内壁上，所述坩埚承载机构(3)外侧套接设置有环形传动机构(7)，所述环形传动机构(7)与炉体(1)内壁通过轴承转动连接，所述环形传动机构(7)顶部固定设置有重复按压机构(8)，所述重复按压机构(8)设置有升降搅拌机构(9)，所述升降搅拌机构(9)与炉体(1)内壁固定连接，所述氮气纯化机构(2)中存放抽屉(23)内部的煅烧木炭对外界氮气进行纯化处理后，氮气进入到坩埚承载机构(3)中的空心圆盘(31)内部，并分别对空心圆盘(31)以及坩埚固定机构(4)中的滑动板(46)进行推动，使得坩埚承载机构(3)带动坩埚组件(5)整体旋转的同时，使得坩埚固定机构(4)中的定位销(45)对坩埚组件(5)进行固定，所述环形传动机构(7)中的延伸板(72)在被氮气吹动时，带动重复按压机构(8)同步旋转，所述重复按压机构(8)中的环形压块(83)在旋转过程中将升降搅拌机构(9)中的搅拌杆(93)压入到坩埚组件(5)中的坩埚本体(51)内部，使得坩埚本体(51)内部的金属原料被搅拌。2.根据权利要求1所述的一种高强度超高导电率铜合金的制备方法，其特征在于：所述氮气纯化机构(2)包括下密封板(21)、上密封板(22)、存放抽屉(23)、滤网(24)、密封门(25)、氮气输入管(26)和氮气输出管(27)，所述下密封板(21)与上密封板(22)均固定设置于炉体(1)内腔底部，且上密封板(22)位于下密封板(21)上方，所述存放抽屉(23)滑动设置于下密封板(21)顶部，所述滤网(24)固定设置于存放抽屉(23)内侧底部，所述密封门(25)固定设置于存放抽屉(23)左端，且密封门(25)位于炉体(1)外部，所述氮气输入管(26)贯穿密封门(25)以及存放抽屉(23)左侧壁并延伸至存放抽屉(23)内腔底部，且氮气输入管(26)与密封门(25)固定连接，所述氮气输出管(27)通过旋转接头转动设置于上密封板(22)顶部中心处。3.根据权利要求2所述的一种高强度超高导电率铜合金的制备方法，其特征在于：所述坩埚承载机构(3)包括空心圆盘(31)、延伸壳体(32)、排气管(33)和放置槽(34)，所述空心圆盘(31)通过转动接头转动设置于氮气输出管(27)顶部，所述延伸壳体(32)与排气管(33)均设置有多个，多个所述延伸壳体(32)均匀固定嵌套设置于空心圆盘(31)外侧，多个所述排气管(33)分别固定嵌套设置于多个延伸壳体(32)侧面，所述放置槽(34)开设于空心圆盘(31)顶