一种岩棉板生产方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113846760A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111159276.0(22)申请日2021.09.30(71)申请人洪双地址152100黑龙江省绥化市望奎县火箭乡厢红三村洪家屯58号(72)发明人洪双(51)Int.Cl.E04B1/80(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图3页(54)发明名称一种岩棉板生产方法及装置(57)摘要本发明公开了一种岩棉板生产方法及装置，涉及到保温板材技术领域，包括固化炉，所述固化炉内部设置有传送带，所述传送带的输入端与输出端均延伸至固化炉外部，所述传送带上设置有多组固定座，任意一组所述固定座之间设置有承载框，所述承载框顶部贯穿设置有插入通道以及承载框内侧底部固定设置有承载台，所述承载框内侧两侧壁上均设置有夹持机构以及承载框两侧均设置有侧面定位机构，所述承载台内侧竖直方向上滑动设置有锁定机构，所述承载框右侧顶部固定设置有第一触发机构。本发明实现双面同时自动喷涂的同时，无须对传送带进行停机操作，整体加工连贯性更好，进一步对加工效率进行提高，实际使用效果更加理想。CN113846760ACN113846760A权利要求书1/3页1.一种岩棉板生产装置，包括固化炉（1），所述固化炉（1）内部设置有传送带（11），所述传送带（11）的输入端与输出端均延伸至固化炉（1）外部，其特征在于：所述传送带（11）上设置有多组固定座（12），任意一组所述固定座（12）之间设置有承载框（2），所述承载框（2）顶部贯穿设置有插入通道（21）以及承载框（2）内侧底部固定设置有承载台（22），所述承载框（2）内侧两侧壁上均设置有夹持机构（3）以及承载框（2）两侧均设置有侧面定位机构（4），所述承载台（22）内侧竖直方向上滑动设置有锁定机构（5），所述承载框（2）右侧顶部固定设置有第一触发机构（6），所述固化炉（1）两侧壁上均固定设置有第二触发机构（7）与喷淋机构（8），所述传送带（11）通过固定座（12）带动承载有成型岩棉板的承载框（2）向右移动，随着承载框（2）的不断移动，第一触发机构（6）中的第一触发块（63）对第二触发机构（7）中的异形杆（73）进行挤压，进而使异形杆（73）带动喷淋机构（8）中的滑动板（82）向右移动，此时喷淋机构（8）中的通孔（83）、输入管（84）的输出端和输出管（85）的输入端共线，界面剂由输入管（84）输出端穿过通孔（83）流入到输出管（85）中，并向喷淋机构（8）中的喷头（86）方向流动，同时随着传送带（11）的不断移动以及第二触发机构（7）中第二触发块（71）的阻挡，第一触发机构（6）中的第一触发块（63）带动滑动柱（62）向导向套管（61）内部移动，滑动柱（62）移动时带动其底部的触发柱（66）同步在滑槽（65）内侧滑动，进而对第一触发机构（6）中的触发座（67）进行推动，使得触发座（67）对弹力绳（68）进行拉伸，同时带动L形杆（69）下降，L形杆（69）下降时带动锁定机构（5）中的升降板（51）同步下降，进而使升降板（51）顶部两侧的锁定柱（52）由定位盘（47）底部的定位孔中移出，此时在侧面定位机构（4）中的扭簧（46）的带动下，侧面定位机构（4）中的连接块（41）通过U形杆（42）带动定位板（43）向远离成型岩棉板的方向移动，然后界面剂由喷头（86）中喷向成型岩棉板，对成型岩棉板进行涂覆，随着第一触发块（63）的不断移动，当第一触发块（63）被挤压至第二触发块（71）内侧时，喷涂完成，第二触发机构（7）中的第四弹簧（75）带动异形杆（73）复位，进而使滑动板（82）对输入管（84）与输出管（85）之间的通路进行封堵，传送带（11）则通过固定座（12）带动承载框（2）继续向前，进而在固化炉（1）内部完成界面液涂层的加热，然后由固化炉（1）的出料口输出。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括夹持板（31）、导向板（32）和第一弹簧（33），所述导向板（32）固定设置于夹持板（31）顶端，且位于插入通道（21）内侧，所述第一弹簧（33）设置有两个，两个所述第一弹簧（33）分别固定连接于夹持板（31）外侧两端，且均与承载框（2）内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种岩棉板生产装置，其特征在于：所述侧面定位机构（4）包括连接块（41）、U形杆（42）、定位板（43）、转杆（44）、固定套管（45）、扭簧（46）和定位盘（47），所述U形杆（42）固定设置于连接块（41）外侧，所述定位板（43）固定设置于U形杆（42）端部且与成型岩棉板贴合，所述转杆（44）固定设置于连接块（41）底部，所述固定套管（45）通过轴承转动套接设置于转杆