高炉布料折翘溜槽及高炉布料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113846201A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111300814.3(22)申请日2021.11.04(71)申请人湖南德尚源耐磨工业有限公司地址410205湖南省长沙市望城经济开发区雷锋大道1389号长沙黄金创业园(72)发明人刘峪箫黄雅彬刘利军于恒亮邱建红(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人田达兵(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称高炉布料折翘溜槽及高炉布料设备(57)摘要本发明提供了一种高炉布料折翘溜槽，其包括具有布料腔的槽本体，所述槽本体包括第一直线段、第二直线段及翘嘴段，所述第一直线段用以接取从中心喉管处掉落的物料；沿所述槽本体的长度方向，所述第二直线段设置于所述第一直线段出料的一端，且所述第二直线段相对所述第一直线段向内侧倾斜设置；沿所述槽本体的长度方向，所述翘嘴段设置于所述第二直线段的远离所述第一直线段的一端，且所述翘嘴段相对所述第二直线段向内侧倾斜设置。同时，本发明提供了一种高炉布料设备，其包括所述高炉布料折翘溜槽。与现有技术相比，本发明提供的所述高炉布料折翘溜槽及高炉布料设备可以减小物料撞击的力度和动能损失，提高布料质量，提高溜槽的耐磨寿命。CN113846201ACN113846201A权利要求书1/1页1.一种高炉布料折翘溜槽，其特征在于，包括具有布料腔的槽本体，所述槽本体包括：第一直线段，用以接取从中心喉管处掉落的物料；第二直线段，沿所述槽本体的长度方向，设置于所述第一直线段出料的一端，且所述第二直线段相对所述第一直线段向内侧倾斜设置；翘嘴段，沿所述槽本体的长度方向，设置于所述第二直线段的远离所述第一直线段的一端，且所述翘嘴段相对所述第二直线段向内侧倾斜设置。2.根据权利要求1所述的高炉布料折翘溜槽，其特征在于，所述槽本体还包括：过渡段，设置于所述第一直线段与所述第二直线段之间，且所述过渡段与所述第一直线段、所述第二直线段之间为光滑过渡。3.根据权利要求2所述的高炉布料折翘溜槽，其特征在于，所述过渡段为圆弧过渡段。4.根据权利要求3所述的高炉布料折翘溜槽，其特征在于，所述翘嘴段与所述第二直线段之间为光滑过渡。5.根据权利要求4所述的高炉布料折翘溜槽，其特征在于，所述第二直线段相对所述第一直线段的倾斜角度为β2，所述β2在以下区间内：0°＜β2≤45°。6.根据权利要求5所述的高炉布料折翘溜槽，其特征在于，所述翘嘴段相对所述第二直线段的倾斜角度为β3，所述β3在以下区间内：0°＜β3≤30°。7.根据权利要求2至6中任一项所述的高炉布料折翘溜槽，其特征在于，所述第一直线段包括第一底壁及设置于所述第一底壁两侧的第一侧壁，所述过渡段包括第二底壁及设置于所述第二底壁两侧的第二侧壁，所述第二底壁与所述第一底壁连接，每个所述第二侧壁对应与一个所述第一侧壁连接，所述第二直线段包括第三底壁及设置于所述第三底壁两侧的第三侧壁，所述第三底壁与所述第二底壁连接，每个所述第三侧壁对应与一个所述第二侧壁连接，所述翘嘴段包括翘嘴底壁及翘嘴侧壁，所述翘嘴底壁与所述第三底壁连接，每个翘嘴侧壁对应与一个所述第三侧壁连接。8.根据权利要求7所述的高炉布料折翘溜槽，其特征在于，所述布料腔的截面为圆弧形、方形、梯形、倒梯形中的一种。9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、8中任一项所述的高炉布料折翘溜槽，其特征在于，所述翘嘴段的出料口为扁平式出料口。10.一种高炉布料设备，其特征在于，包括：中心喉管；高炉布料溜槽，设置于所述中心喉管下侧；其中，所述高炉布料溜槽为权利要求1至9中任一项所述的高炉布料折翘溜槽。2CN113846201A说明书1/6页高炉布料折翘溜槽及高炉布料设备技术领域[0001]本发明涉及高炉布料技术领域，尤其涉及一种高炉布料折翘溜槽及高炉布料设备。背景技术[0002]高炉是钢铁冶炼的主体设备，而高炉布料溜槽又是高炉上的主要的布料设备。高炉布料溜槽因要绕高炉中心线正、反转布料，其结构必为对称于高炉轴剖面的对称结构。[0003]如图1和图2所示，现有技术中的高炉布料溜槽300对称剖面上的溜料结构轮廓为直线，高炉从中心往炉壁布料的过程中，布料量呈平方增加，但溜料结构廓线逐渐从垂直向水平摆动，与水平面最小夹角约为30°，此时需布料量最大；但物料撞击溜料结构廓线的角度也达到最大约60°，撞击引起物料动能损失最大、减速最大，在沿廓线方向的速度分量进一步减小，即溜槽处于布料能力最小的状态。且物料撞碎的可能性最大，粉料会降低料层的强度和透气性。即向近炉壁处布料时，高炉布料溜槽300需倾动到与水平面最小的夹角，加大物料撞击高炉布料溜槽300