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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113862046A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111362759.0(22)申请日2021.11.17(71)申请人攀钢集团研究院有限公司地址610000四川省成都市高新区西部园区创新组团攀钢集团研究院有限公司(72)发明人邱正秋张溅波刘鹏举王建山(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人蒋勇(51)Int.Cl.C10K1/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种焦炉煤气脱硫工艺(57)摘要本发明涉及焦炉生产技术领域,尤其涉及一种焦炉煤气脱硫工艺,其包括脱硫工序,脱硫工序中产生脱硫富液和废气,脱硫富液由脱硫液脱硫使用后而得,其特征在于:还包括脱硫液再生工序和废气处理工序,脱硫工序中产生的脱硫富液输送至脱硫液再生工序进行再生处理得到脱硫贫液,脱硫贫液再输送至脱硫工序作为脱硫液使用,使得脱硫液能够循环使用;从而显著降低了整个焦炉煤气脱硫工艺脱硫液的使用量,降低了焦炉煤气脱硫成本。还设置有废气处理工序,脱硫工序中产生的废气输送至废气处理工序中进行处理,使废气达到排放标准再进行排放,降低了产生的废气对环境的污染。CN113862046ACN113862046A权利要求书1/1页1.一种焦炉煤气脱硫工艺,包括脱硫工序,脱硫工序中产生脱硫富液和废气,脱硫富液由脱硫液脱硫使用后而得,其特征在于:还包括脱硫液再生工序和废气处理工序,脱硫工序中产生的脱硫富液输送至脱硫液再生工序进行再生处理得到脱硫贫液,脱硫贫液再输送至脱硫工序作为脱硫液使用,使得脱硫液能够循环使用;脱硫工序中产生的废气输送至废气处理工序中进行处理。2.如权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫工艺,其特征在于:脱硫工序包括脱硫塔,脱硫塔从下至上依次为焦炉煤气入口段、脱硫段、除雾段,焦炉煤气从煤气入口段进入脱硫段,在脱硫段与脱硫液逆向接触进行脱硫处理,脱硫后的煤气再经除雾段处理后进入下段工序。3.如权利要求2所述的一种焦炉煤气脱硫工艺,其特征在于:脱硫段采用的填料为三菱连重环规整填料。4.如权利要求2所述的一种焦炉煤气脱硫工艺,其特征在于:除雾段中设置有低阻煤气雾沫去除装置,低阻煤气雾沫去除装置中设置有第一三菱连重环捕雾填料层与液体清洗管道。5.如权利要求2所述的一种焦炉煤气脱硫工艺,其特征在于:焦炉煤气入口段的下方设置有液封段。6.如权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫工艺,其特征在于:脱硫工序中产生的脱硫富液经富液泵输送至脱硫液再生工序中,脱硫液再生工序包括富液分布管、射流混合装置、再生塔、硫泡沫槽、第一离心分离装置;脱硫液再生工序流程为:脱硫富液经富液泵输送至富液分布管中,脱硫富液经富液分布管分布后分别进入带有自吸空气的射流混合装置中,在射流混合装置中脱硫富液与空气进行混合后射流到再生塔底部,再生塔底部设置有盘管式暴气装置,脱硫富液经盘管式曝气装置后进行再生产生脱硫贫液,脱硫贫液中的悬浮硫在曝气作用下上浮至上部,悬浮硫经再生塔上部设置的再生贫液溢出装置溢出至硫泡沫槽中,悬浮硫经硫泡沫槽输送至第一离心分离装置中分离处理,处理后得到分离液体和硫膏,分离液体输送至脱硫工序作为脱硫液使用。7.如权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫工艺,其特征在于:废气处理工序包括废气净化装置,废气净化装置从下至上依次为填料层、清洗组件,填料层为第二三菱连重环捕雾填料层,清洗组件能够对填料层和废气净化装置中的管道进行清洗。8.如权利要求7所述的一种焦炉煤气脱硫工艺,其特征在于:脱硫液再生工序产生的再生废气输送至废气处理工序中进行处理。9.如权利要求1至8任意一项所述的一种焦炉煤气脱硫工艺,其特征在于:还包括脱硫富液处理工序,脱硫富液处理工序包括蒸馏浓缩釜、冷却结晶器和第二离心分离装置;脱硫富液处理工序流程为:部分脱硫富液送入蒸馏浓缩釜中进行蒸发浓缩处理,蒸馏浓缩釜中处理后再进入冷却结晶器进行结晶,结晶产品经第二离心分离装置分离后得到粗盐。10.如权利要求9所述的一种焦炉煤气脱硫工艺,其特征在于:蒸馏浓缩釜为蒸发器,脱硫富液处理工序还包括冷凝器,蒸发器产生的水蒸汽输送至冷凝器中冷凝处理,冷凝处理产生冷凝水送入地下槽,用作脱硫液配置用水。2CN113862046A说明书1/3页一种焦炉煤气脱硫工艺技术领域[0001]本发明涉及焦炉生产技术领域,尤其涉及一种焦炉煤气脱硫工艺。背景技术[0002]焦炉生产中产生的煤气需要经过脱硫处理才能使用,目前,国内外焦炉煤气脱硫方法主要有改良ADA法、TH法、FRC法、MEA法、AS法、HPF法、VASC、真空碳酸盐法、PDS法等,上述方法中使用的脱硫液均是一次性的,导致脱硫液的使用量较大,脱硫成本较高。发明内容[00