一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统.pdf
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一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统.pdf
本发明公开了一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统,属于氧化钙生产技术领域,其技术方案要点包括原料磨自动控制系统、悬浮窑自动控制系统和生产系统,通过研磨设备状态自动调节维持设备稳定,研磨磨机风温控制控制进出磨温度在正常要求范围内,原料细度控制设定更合理的细度要求,系统风量控制对进入系统的总风量和外部空气的温度湿度进行监控,同时依据氧化钙冷却温度和分解炉内压力自动调节第一风机的用风量,自动调节高温高压风机的排风量,分解炉内燃料调节对两个分解炉内的温度进行控制,氧化钙成品检测分析成品氧化钙的纯度与细度,本系统
高品质氧化钙分级悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺.pdf
本发明属于石灰生产技术领域,尤其为高品质氧化钙分级悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺,包括石灰石储存装置。该高品质氧化钙分级悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺,达到了提高产品有效钙含量的目的,解决了现有的高品质氧化钙分级悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺原有技术为一级分解炉,由于反应过程中碳酸钙分解生成氧化钙与二氧化碳,仅进行一级分解的话,二氧化碳浓度会因为单位时间内分解量太大而快速上升,浓度过高则导致碳酸钙分解受阻,导致成品的氧化钙中混有未分解的碳酸钙,导致有效钙含量不足,实际有效钙含量只能达到百分之八十五或稍高的
粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺.pdf
本发明涉及一种粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺,生产线包括碎石灰石存储装置、石灰石粉制备装置、喂料装置、悬浮煅烧冷却装置、燃料供给装置、筛料装置、成品储料装置、废气处理装置。悬浮煅烧冷却装置包括五级的加热斗、分解炉及三级的冷却斗,各加热斗、分解炉、冷却斗之间通过旋风送管、旋风回管、料管及分解炉顶部的倒U形风管连通形成风道,利用该风道连接风机及燃料供给装置的燃气供给端,从而在分解炉内形成悬浮煅烧,悬浮煅烧的温度为850~1000℃,煅烧时间为10秒内,最终由末级冷却斗的料管出料,经筛料装置筛料后得到成品
一种粉体多级悬浮预热窑外分解煅烧氧化钙的方法.pdf
本发明公开了一种粉体多级悬浮预热窑外分解煅烧氧化钙的方法,包括以下步骤:(1)将石灰石粉末送至多级悬浮预热窑中预热至800~900℃;(2)将预热后的物料送至分解炉,在900~1100℃下煅烧25~35s;(3)将煅烧后的物料送至回转窑中,在1100~1300℃下煅烧25~35min,冷却,得氧化钙。本发明方法将传统块状石灰石直接烧制改为将石灰石粉磨成粉体状采用悬浮预热、分解炉煅烧分解以及回转窑煅烧熟化制得粉状氧化钙的新方法,单线生产能力高于传统方法5‑10倍,且节能环保。
一种氧化钙煅烧工件.pdf
本发明公开一种氧化钙煅烧工件,属于氧化钙生产领域;煅烧工件包括炉体、破碎机构、支撑板、夹持机构以及触发机构;通过在炉体上设置破碎机构,在破碎机构中设置能够升降的压板,并在压板的下端设置多个锥体,来实现在煅烧过程中,对料箱内的石灰石进行破碎,以提高石灰石受热煅烧的充分性;通过在支撑板上设置夹持机构,来对料箱进行固定定位,确保压板能够作用于料箱内的石灰石上;通过在炉体上设置有触发机构,来将盖板的升降运动与夹持机构的夹持动作相联系,实现在盖板上升过程中,夹持机构松开对料箱的夹持,便于卸料;并在盖板下降过程中,夹