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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113860345A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111168744.0(22)申请日2021.10.08(71)申请人浙江钙科机械设备有限公司地址313000浙江省湖州市长兴县煤山镇访贤村(72)发明人吴根祥胡新平谢滔(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人陈明辉(51)Int.Cl.C01F11/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统(57)摘要本发明公开了一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统,属于氧化钙生产技术领域,其技术方案要点包括原料磨自动控制系统、悬浮窑自动控制系统和生产系统,通过研磨设备状态自动调节维持设备稳定,研磨磨机风温控制控制进出磨温度在正常要求范围内,原料细度控制设定更合理的细度要求,系统风量控制对进入系统的总风量和外部空气的温度湿度进行监控,同时依据氧化钙冷却温度和分解炉内压力自动调节第一风机的用风量,自动调节高温高压风机的排风量,分解炉内燃料调节对两个分解炉内的温度进行控制,氧化钙成品检测分析成品氧化钙的纯度与细度,本系统通过对氧化钙煅烧过程进行精确控制,有效提高了成品的质量,同时提高了生产效率。CN113860345ACN113860345A权利要求书1/2页1.一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统,包括原料磨自动控制系统、悬浮窑自动控制系统和生产系统,其特征在于:所述生产系统分别与原料磨自动控制系统和悬浮窑自动控制系统电性连接,所述原料磨自动控制系统包括研磨设备状态自动调节、研磨磨机风温控制和原料细度控制,所述悬浮窑自动控制系统包括系统风量控制、分解炉内燃料调节、氧化钙成品检测和预热器的温度控制;所述生产系统包括石灰石储存装置,所述石灰石储存装置的输出端固定连接有石灰石粉制备装置,所述石灰石粉制备装置的物料输出端固定连接有喂料装置,所述喂料装置的输出端固定连接有第二加热斗,所述第二加热斗的气流输出端固定连接有第一加热斗,所述第一加热斗的物料输出端固定连接有第三加热斗,所述第二加热斗的输出端固定连接有第四加热斗,所述第三加热斗的输出端固定连接有第五加热斗,所述第四加热斗的输出端固定连接有一级分解炉,所述一级分解炉的输出端固定连接有二级分解炉,所述二级分解炉的输出端固定连接有陈化釜,所述陈化釜的输出端固定连接有一级冷却斗,所述一级冷却斗的物料输出端固定连接有第一风机,所述第一风机的输出端固定连接有二级冷却斗,所述一级冷却斗的气流输出端固定连接有高温高压风机,所述高温高压风机的输出端固定连接有预燃室,所述二级冷却斗的气流输出端固定连接有储料装置。2.根据权利要求1所述的一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统,其特征在于:所述第一加热斗的气流输出端固定连接有第二风机,所述第二风机的输出端固定连接有粉材过滤收集装置,所述粉材过滤收集装置的输出端固定连接有废气处理装置,所述废气处理装置的输出端固定连接有烟囱。3.根据权利要求1所述的一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统,其特征在于:所述分解炉内燃料调节包括分解炉煤用量调节和分解炉燃气用量调节,所述分解炉煤用量调节和分解炉燃气用量调节分别与一级分解炉和二级分解炉电性连接。4.根据权利要求1所述的一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统,其特征在于:所述研磨设备状态自动调节、研磨磨机风温控制和原料细度控制分别与石灰石粉制备装置电性连接。5.根据权利要求1所述的一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统,其特征在于:所述系统风量控制分别与第一风机、高温高压风机和第二风机电性连接。6.根据权利要求1所述的一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统,其特征在于:所述氧化钙成品检测与储料装置电性连接。7.根据权利要求1所述的一种氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制系统,其特征在于:所述预热器的温度控制与预燃室电性连接。8.该氧化钙分级悬浮煅烧工艺自动控制方法:研磨设备状态自动调节根据磨机主电机电流和进出磨压差,对喂料皮带秤的喂料量进行自动调节,维持设备稳定,研磨磨机风温控制在设定排风机输出功率恒定的条件下通过对入磨热风阀和冷风阀进行自动调节控制进出磨温度在正常要求范围内,原料细度控制根据以前的批次的投料原料细度与产出氧化钙产品的细度,多次统计后得出大致规律,从而设定更合理的细度要求,系统风量控制对进入系统的总风量和外部空气的温度湿度进行监控,同时依据氧化钙冷却温度和分解炉内压力自动调节第一风机的用风量,依据预燃室的出口温度自动调节高温高压风机的排风量,分解炉内燃料调节依据分解炉内温度自动调节转子称的燃料量,对分解炉内的温度进行控2CN113860345A权利要求书2/2页制,氧化钙