一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺.pdf
永香****能手
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一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺.pdf
本申请涉及铜排制备的技术领域,具体公开了一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺。所述工艺包括以下步骤:S1、将铜、铬和镍球磨后过300目筛网,得金属粉后,置于双氧水中浸泡并烘干,与碳粉混合得混合粉;将混合粉高温熔化得到混合熔液;S2、从混合熔液底部通入氮气,结束后,将混合熔液转移至保温炉内,保温得到合金坯料后,置于铸型中挤压冷却至定型,得到合金粗坯;S3、将合金粗坯置于牵引拉铸机中,牵引出铜杆;将铜杆转移至铜排模型中挤压铜杆,取出得铜排粗坯,将铜排粗坯置于铜排冲模处,喷洒冲模油并进行冲模,得到铜排。本申请的工艺
铜排光亮退火工艺.pdf
本发明公开了一种铜排光亮退火工艺,在罩式退火设备中进行,所述罩式退火设备包括炉座、装料架、内胆、加热罩、真空泵、充气装置、对流循环风机、冷却罩,所述光亮退火工艺包括以下步骤:(1)装料并罩上内胆;(2)将内胆抽成真空;(3)充二氧化碳至内胆;(4)罩上加热罩;(5)加热退火;(6)降温出炉。所述铜排光亮退火工艺过程在密闭空间完成。罩内胆过程中应保证四周受力均匀,冲二氧化碳过程中充气量应由小至大。本发明克服了现有技术中罩式炉光亮退火工艺造成能源浪费的技术缺陷,提供一种退火后铜排表面光亮、软硬均匀,且节能降耗
无氧铜丝的制备工艺.pdf
本发明公开了一种无氧铜丝的制备工艺,包括如下步骤:1)从废电线电缆中分解出废铜丝;2)将废铜丝液压成块状物料;3)将块状物料投入电炉中熔炼出杆状无氧铜;4)将杆状无氧铜拉丝成无氧铜丝。本发明无氧铜丝的制备工艺,其以废电线电缆中的废铜丝来制备无氧铜丝,可实现对废电线电缆的回收利用。
高精度宽幅无氧铜带生产工艺.pdf
本发明公开了一种高精度宽幅无氧铜带生产工艺,工艺流程包括:熔炼→水平连铸造坯→上引连续拉伸→铣面→粗轧→切边→退火→清洗→精轧→退火→精整。其中,配料为电解铜,熔炼时,要向熔化炉内加入60~110毫米厚度的煅烧木炭覆盖剂,并定时定量补充电解铜,熔炼温度保持在1140-1200℃;熔炼工段生产的无氧铜带坯经过双面铣面机铣削工序,将无氧铜带坯上下两面各铣削掉0.5毫米;剪边后的无氧铜带坯卷在保护性气体的保护下,进行退火作业。生产的宽幅无氧铜带长度能超过万米,可以满足如超长射频电缆等对无氧铜带有长度要求的情况,
一种生产光亮无氧铜杆的方法.pdf
本发明公开了一种生产光亮无氧铜杆的方法,现有制造方法制得的铜杆氧含量高,本发明是将铜材加热干燥后熔化,熔化后的铜液在保温炉保温,将一根铜杆母线穿过与保温炉相连通的涂覆室而在铜杆表面附着铜液形成较粗的铜铸杆,接着对铜铸杆依次冷却、热轧、再冷却、绕制成圈成为光亮无氧铜杆;保温铜液的保温炉温度在1140-1180℃,铜液附着于母铜杆线经冷却后、进行热轧前的温度在600-800℃,绕制成圈时的温度高于室温,且低于100℃。本发明使制造含氧量2-10ppm的高质量铜线材成为可能。同时,由于本发明能够在铜杆的表面形成