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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113903529A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202111163721.0C22B9/05(2006.01)(22)申请日2021.09.30C22C1/02(2006.01)C22C9/00(2006.01)(71)申请人福建联福工贸有限公司C22C9/06(2006.01)地址364200福建省龙岩市上杭县蛟洋镇蛟洋工业开发区华强小区(72)发明人高松峰郑文杰连金兴(74)专利代理机构深圳中创智财知识产权代理有限公司44553代理人吴英(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B1/02(2006.01)H01B5/02(2006.01)B22F1/00(2006.01)B22F9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺(57)摘要本申请涉及铜排制备的技术领域,具体公开了一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺。所述工艺包括以下步骤:S1、将铜、铬和镍球磨后过300目筛网,得金属粉后,置于双氧水中浸泡并烘干,与碳粉混合得混合粉;将混合粉高温熔化得到混合熔液;S2、从混合熔液底部通入氮气,结束后,将混合熔液转移至保温炉内,保温得到合金坯料后,置于铸型中挤压冷却至定型,得到合金粗坯;S3、将合金粗坯置于牵引拉铸机中,牵引出铜杆;将铜杆转移至铜排模型中挤压铜杆,取出得铜排粗坯,将铜排粗坯置于铜排冲模处,喷洒冲模油并进行冲模,得到铜排。本申请的工艺可以用于制备一种高精度无氧且表面光亮的铜排。CN113903529ACN113903529A权利要求书1/1页1.一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:S1、将铜、铬和镍研磨至过300目筛网后,将筛出物置于浓度为25‑28%的双氧水溶液中,浸泡30‑40min后,过滤烘干后,与过400目筛网的碳粉搅拌混合,得到混合粉;将混合粉置于氧气体积分数0.5‑1.2%、余量为惰性气体的环境中,在2000‑2100℃的温度下保温煅烧1‑2h至混合粉完全熔化;S2、将S1中的熔液保持温度转移至容器中,且控制熔液深度为45‑48cm,从容器底部向熔液内通入气压为0.2‑0.3MPa的氮气,且通气孔截面积与容器截面积的比例为(0.12‑0.15):1,通入氮气的总体积与熔液的体积比为10:1,控制通气时间为1‑1.2h;通气结束后,冷却至500‑600℃保温3h后,得到合金坯料;以10MPa的机械压力对合金坯料翻折压延30‑40次后,置于铸型中挤压并冷却定型,得到合金粗料;S3、将合金坯料升温至700‑900℃后,以50‑80mm/s的速率牵引处Φ8‑15mm的铜杆,按所需铜牌规格切割铜杆后,将铜杆转移至铜排模型中,升温至900‑950℃并保温20‑30min后,以10MPa的机械压力挤压铜杆,并保持压力压紧20min,且同时以50‑60℃/min的速率降温至200‑300℃,取出得铜排粗坯,将铜排粗坯置于铜排冲模处,喷洒冲模油并进行冲模,得到铜排。2.根据权利要求1所述的一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺,其特征在于,所述铜排中包括以下重量百分比的成分:铬0.13‑0.17%;镍0.11‑0.15%;碳0.10‑0.20%;铜余量。3.根据权利要求2所述的一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺,其特征在于:所述铜排中氧含量≦10PPM。4.根据权利要求1所述的一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺,其特征在于:所述S1中,球磨机进行球磨时,球磨机内为氩气气氛,温度为300‑400℃。5.根据权利要求1所述的一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺,其特征在于:所述S1中,真空熔炼机中惰性气体为氩气。6.根据权利要求1所述的一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺,其特征在于:所述S2中,氮气纯度≧99.99%。2CN113903529A说明书1/3页一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺技术领域[0001]本申请涉及铜排制备的技术领域,更具体地说,它涉及一种高精度无氧光亮铜排的制备工艺。背景技术[0002]铜是人类最早使用的金属之一,早在史前时代,人们就开始采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武器、工具和其他器皿,铜的使用对早期人类文明的进步影响深远,铜是一种存在于地壳和海洋中的经书,铜在地壳中的含量约为0.01%,在个别铜矿床中,铜的含量可以达到3‑5%,自然界的铜,多数以化合物的形式存在。纯铜较为柔软,表面刚切开时呈红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可以用作建筑材料,可以组成众多种合成材料,铜合金材料的机械性能优异,电阻率低,且铜的价格较为便宜,能够广泛应用。[0003]