一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113898963A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202111250829.3(22)申请日2021.10.26(71)申请人江西赣能股份有限公司地址330000江西省南昌市高新区火炬大街199号(72)发明人魏建宏吴顺欧阳国勤李振茂江卫国方吉曾名劭(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)F23J3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统(57)摘要本发明公开了一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，包括过滤器、第三电机和出料口，所述过滤器上连接有第一管道，且过滤器内部安装有收集盒，所述过滤器内部设置有筛网，且筛网下方安装有第一皮带轮，所述过滤器顶部安装有第二管道，且第二管道另一端连接有罗茨风机，所述罗茨风机上安装有第三管道，且第三管道另一端设置有混合仓，所述混合仓内部安装有搅拌轴，且搅拌轴上连接有第二电机。该大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，通过第一电机电动第二传动皮带使得第二皮带轮旋转，之后通过第一传动皮带使得第一皮带轮旋转，使得刮板将筛网上的杂质进行刮除。这种方式能够使得装置在对大颗粒杂质进行过滤的时候防止堵塞。CN113898963ACN113898963A权利要求书1/1页1.一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，包括过滤器(1)、第三电机(20)和出料口(21)，其特征在于：所述过滤器(1)上连接有第一管道(2)，且过滤器(1)内部安装有收集盒(3)，所述过滤器(1)内部设置有筛网(4)，且筛网(4)下方安装有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)上安装有刮板(6)，所述第一皮带轮(5)上连接有第一传动皮带(7)，且第一传动皮带(7)另一端安装有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)上安装有第二传动皮带(9)，且第二传动皮带(9)另一端连接有第一电机(10)，所述过滤器(1)顶部安装有第二管道(11)，且第二管道(11)另一端连接有罗茨风机(12)，所述罗茨风机(12)上安装有第三管道(13)，且第三管道(13)另一端设置有混合仓(14)，所述混合仓(14)内部安装有搅拌轴(15)，且搅拌轴(15)上连接有第二电机(16)，所述混合仓(14)内部底面设置有螺旋盘(17)，且螺旋盘(17)上安装有齿轮(18)，所述螺旋盘(17)上连接有第三传动皮带(19)，且第三传动皮带(19)另一端安装有第三电机(20)，所述混合仓(14)底部设置有出料口(21)。2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，其特征在于：所述收集盒(3)与过滤器(1)之间的连接方式为可拆卸连接，且过滤器(1)前后设置两组，并且第一管道(2)位于收集盒(3)的上方。3.根据权利要求1所述的一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，其特征在于：所述筛网(4)的位置位于刮板(6)的上方，且刮板(6)与筛网(4)的底面之间呈贴合连接。4.根据权利要求1所述的一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，其特征在于：所述刮板(6)在第一皮带轮(5)上的连接方式为固定连接，且第一皮带轮(5)通过第一传动皮带(7)、第二皮带轮(8)、第二传动皮带(9)和第一电机(10)构成旋转结构。5.根据权利要求1所述的一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，其特征在于：所述搅拌轴(15)通过第二电机(16)在混合仓(14)内部构成旋转结构，且搅拌轴(15)的中轴线与螺旋盘(17)的中轴线之间呈垂直关系。6.根据权利要求1所述的一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，其特征在于：所述螺旋盘(17)在混合仓(14)内部底面对称设置两组，且螺旋盘(17)通过齿轮(18)、第三传动皮带(19)和第三电机(20)构成对向旋转结构。2CN113898963A说明书1/3页一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉房结渣技术领域，具体为一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统。背景技术[0002]配煤是配煤掺烧准备的工序之一，为了符合生产质量要求，需要对不同种类的原煤进行配备混合，将原煤混合完毕之后，再将混合之后的煤输送到下道工序中进行处理，便于对煤进行掺烧，此过程便需要使用混合装置。而低灰熔点煤的配煤和掺烧对锅炉结焦结渣的影响很重要。所以配煤机的存在成为了不可或缺的一样产品。[0003]但是目前市面上用于锅炉掺烧的配煤装置由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的配煤装置在进行混合的时候会出现底部混合不均匀，并且煤粉中会掺杂着一定量大颗粒的杂质，这样会造成后期的燃烧出现不稳定。从而造成不必要的损失。所以我们提出了一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，以便于解决上述中