一种合金汽车后轮毂低压铸造工艺.pdf
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一种合金汽车后轮毂低压铸造工艺.pdf
本发明公开了一种合金汽车后轮毂低压铸造工艺,S1、铝液除渣:将铝合金材料进行熔炼得到铝液,将铝液温度控制在800~900℃,铝液出炉并经过高纯度氮气除气,然后在铝液内加入铝钛硼进行细化处理,本发明涉及汽车后轮毂加工技术领域。该合金汽车后轮毂低压铸造工艺,通过铝液出炉并经过高纯度氮气除气,然后在铝液内加入铝钛硼进行细化处理,可以提高铝液纯净度,减少产品针孔和夹渣缺陷的产生,保证产品有较高的机械性能;同时铝液转入低压铸造机保温炉,经过铝液进入升液管进行升液,再将压力调整进行保压,可以提高充型压力,加快充型速度
一种合金汽车轮毂低压铸造工艺.pdf
本发明公开了一种合金汽车轮毂低压铸造工艺,包括如下步骤:a、金属熔炼:将铝镁合金材料放入高温熔炼炉内熔炼成合金溶液,所述铝镁合金的成分及各成分的质量配比为:镁6%-9%、硅0.5%-1%、铁0.2%-0.5%、铜0.1%-0.4%、钛1%-2%、镍0.2%-0.6%、锰0.02%-0.05%、其余为铝;b、模具预热;c、浇注成型;d、卸压脱模。通过上述方式,本发明工艺简单易控,采用自行配方的铝镁合金低压浇注成型,该合金液流动性好,并结合合理的浇注温度和压力控制,使铸得的汽车轮毂内在质量好,机械性能好,合理
一种合金汽车轮毂低压铸造工艺.pdf
本发明公开了一种合金汽车轮毂低压铸造工艺,包括如下步骤:a、金属熔炼:将铝镁合金材料放入高温熔炼炉内熔炼成合金溶液,所述铝镁合金的成分及各成分的质量配比为:镁6%‑9%、硅0.5%‑1%、铁0.2%‑0.5%、铜0.1%‑0.4%、钛1%‑2%、镍0.2%‑0.6%、锰0.02%‑0.05%、其余为铝;b、模具预热;c、浇注成型;d、卸压脱模。通过上述方式,本发明工艺简单易控,采用自行配方的铝镁合金低压浇注成型,该合金液流动性好,并结合合理的浇注温度和压力控制,使铸得的汽车轮毂内在质量好,机械性能好,合理
一种大巴汽车铝合金轮毂的低压铸造工艺.pdf
本发明属于金属熔铸技术领域,涉及一种大巴汽车铝合金轮毂的低压铸造工艺,包括:将铝合金熔化成铝水温度720~740℃,除气除渣;静置待杂质充分上浮,扒出铝渣;转入中转包后再次进行除气精炼,添加一定量铝钛硼合金、铝镁合金和铝锶合金;铸造模具边摸温度400~420℃;低压铸造,浇注温度680~700℃,升液压力0.25~0.27MPa,升液时间6~10s,充型压力0.38~0.42MPa,充型时间15~25s,增压压力0.85~0.95MPa,增压时间8~12s,保压30~50s,泄压凝固待其冷却后脱模。本
一种铝合金轮毂的低压铸造工艺.pdf
本发明公开了一种铝合金轮毂的低压铸造工艺,属于汽车零部件加工技术领域,该工艺包括如下操作步骤:1)将铝合金材料进行熔炼得到铝液,所述熔炼的温度为750~900℃;2)将模具预热至550℃,并保温1小时;3)将步骤1)的铝液在700~710℃开始出炉,并经高纯度氮气除气15分钟,之后转入低压铸造机保温炉670~695℃保温1小时;加压至0.04~0.06MPa铝液进入升液管进行升液,升液时间为5~10s;加压至0.08~0.1MPa至铝液充满模具型腔,然后将压力调整至0.06~0.07MPa进行保压,保压时