一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113908689A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111253322.3F23J15/02(2006.01)(22)申请日2021.10.27F23J15/04(2006.01)(71)申请人杭州锅炉集团股份有限公司地址310000浙江省杭州市江干区大农港路1216号(72)发明人周樟华顾吉明刘珍俞见阳罗玉康(74)专利代理机构杭州华知专利事务所(普通合伙)33235代理人龙湖浩(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/76(2006.01)F23J11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅(57)摘要本发明公开了一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅，包括烟道、喷氨格栅、喷嘴、受热面和SCR脱硝催化剂，包括喷氨格栅布置于受热面前的烟道入口处，受热面和SCR脱硝催化剂沿烟道依次分布，喷氨格栅由多组管束组成，管束上布置有喷嘴。本发明喷氨格栅布置于受热面前的烟道入口扩展端，可以充分利用入口扩展端，增大了喷氨格栅到催化剂的距离，有利于NH3和NOX的充分混合，用以解决传统的喷氨格栅布置在余热锅炉的受热面后，所占空间较大和部分余热锅炉未预留脱硝空间等问题，保障锅炉的高效安全运行。CN113908689ACN113908689A权利要求书1/1页1.一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅，其特征是，其包括烟道、喷氨格栅、喷嘴、受热面和SCR脱硝催化剂，包括喷氨格栅布置于受热面前的烟道入口处，受热面和SCR脱硝催化剂沿烟道依次分布，喷氨格栅由多组管束组成，管束上布置有喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅，其特征是，所述管束中钢管口径≥DN150。3.根据权利要求1所述的一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅，其特征是，所述喷嘴根据烟道流场分布情况来布置在管束上。4.根据权利要求1所述的一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅，其特征是，所述喷氨格栅的管束布置于烟道入口扩展端。5.根据权利要求1所述的一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅，其特征是，所述喷氨格栅的管束沿烟道高度方向横向布置。6.根据权利要求1所述的一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅，其特征是，所述喷氨格栅的管束沿烟道高度方向竖向布置。2CN113908689A说明书1/2页一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅[0001]技术领域[0002]本发明涉及烟气脱硝与化工技术领域，尤其涉及一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅。[0003]背景技术[0004]氮氧化物（NOx）的排放是酸雨的形成和对大气中臭氧层破坏的重要原因之一。随着燃机的快速发展及其装机总量的不断提升，燃机NOx排放控制技术受到越来越广泛的关注。选择性催化还原(SCR)技术是应用最广泛的尾部烟气脱硝技术，但因燃气轮机的烟气NOx含量低且氧含量高，余热锅炉空间结构狭窄等特点，还有一些余热锅炉未预留脱硝空间。而且传统的喷氨格栅布置在余热锅炉的受热面后，所占空间较大。余热锅炉入口烟道烟气流速一般大于45m/s，而且湍流十分剧烈，传统喷氨格栅的管子一般小于DN150，若布置在锅炉入口烟道，需要在喷氨格栅前设置均流装置。[0005]发明内容[0006]为了解决上述问题，本发明设计了一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅。[0007]本发明采用如下技术方案：一种布置在余热锅炉入口烟道的大管束结构的喷氨格栅，包括烟道、喷氨格栅、喷嘴、受热面和SCR脱硝催化剂，包括喷氨格栅布置于受热面前的烟道入口处，受热面和SCR脱硝催化剂沿烟道依次分布，喷氨格栅由多组管束组成，管束上布置有喷嘴。[0008]作为优选，所述管束中钢管口径≥DN150。大口径管束具有均流和抗振的功能，无需前端加装均流装置。[0009]作为优选，所述喷嘴根据烟道流场分布情况来布置在管束上。[0010]作为优选，所述喷氨格栅的管束布置于烟道入口扩展端。[0011]本发明的有益效果是：本发明喷氨格栅布置于受热面前的烟道入口扩展端，可以充分利用入口扩展端，增大了喷氨格栅到催化剂的距离，有利于NH3和NOX的充分混合，用以解决传统的喷氨格栅布置在余热锅炉的受热面后，所占空间较大和部分余热锅炉未预留脱硝空间等问题，保障锅炉的高效安全运行。[0012]附图说明[0013]图1是本发明的一种结构示意图；附图标记说明：1‑烟道、2‑喷氨格栅、3‑喷嘴、4‑受热面、5‑SCR脱硝催化剂。3CN1139