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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113927944A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202010669191.6(22)申请日2020.07.13(71)申请人山东新博润环境技术有限公司地址255000山东省淄博市高新区柳泉路125号先进陶瓷产业园A2415室(72)发明人谢新兵陈兵(74)专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司11214代理人周春发(51)Int.Cl.B30B11/14(2006.01)B30B15/00(2006.01)B30B15/30(2006.01)F23G5/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种固废压块预处理装置及方法(57)摘要本发明公开了一种固废压块预处理装置及方法,所述方法包括以下步骤,S1:将粉状物料、添加剂、粘结剂送入混料机进行混合均匀;S2:混合后物料进入压块成型机,将混合后物料压块成型;S3:将压块成型后物料转运至养护装置,养护装置对压块成型后的物料进行加热,所述粘结剂设置为水玻璃、水泥或粉煤灰中的任意一种;养护装置利用后端处理机产生的150‑300℃高温空气,通过高温空气作用到压块产品上。本发明中粉状固废通过压块预处理后,降低烟气排放中颗粒物量,增加物料在炉内停留时间,另外通过混料压块,实现了各类处理物料和添加剂的均匀混合。CN113927944ACN113927944A权利要求书1/1页1.一种固废压块预处理方法,其特征在于:包括以下步骤,S1:将粉状物料、添加剂、粘结剂送入混料机进行混合均匀;S2:混合后物料进入压块成型机,将混合后物料压块成型;S3:将压块成型后物料转运至养护装置,养护装置对压块成型后的物料进行加热。2.根据权利要求1所述的一种固废压块预处理方法,其特征在于:所述粘结剂设置为水玻璃、水泥或粉煤灰中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种固废压块预处理方法,其特征在于:养护装置利用后端处理机产生的150-300℃高温空气,通过高温空气作用到压块产品上。4.根据权利要求1所述的一种固废压块预处理方法,其特征在于:粉状物料、粘结剂、添加剂根据进入焚烧炉\熔融炉的入炉要求进行配比。5.根据权利要求1所述的一种固废压块预处理方法,其特征在于:混料机用于实现不同配比的粉状物料、粘结剂、添加剂的有效均匀混合,满足后端压块成型要求。6.根据权利要求1或5所述的一种固废压块预处理方法,其特征在于:混料机采用单螺旋或者双螺旋搅拌装置。7.一种固废压块预处理装置,其特征在于:包括固定在机架上的螺旋输送机,所述螺旋输送机上方设有与机架固定的混料机,所述混料机的出料口与螺旋输送机的进料口连接,所述混料机的上方依次设有与机架固定的第一粉状物料仓、第二粉状物料仓、粘结剂仓和添加剂仓,所述第一粉状物料仓、第二粉状物料仓、粘结剂仓和添加剂仓的出料口下方设有第一输送带装置,所述第一输送带装置的出料口与混料机的进料口连接,所述螺旋输送机的下方设有与机架固定的第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的活塞杆上固定有成型模具,所述成型模具上设有将其上下贯穿的成型孔,所述成型模具上固定有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的活塞杆上固定有伸缩板,所述伸缩板可以将成型磨具成型孔下端开口打开或关闭,所述螺旋输送机的右侧设有与机架固定的液压缸,所述液压缸的活塞杆上固定有压板,所述压板的下方设有与机架连接的第二输送带装置,所述机架上还固定有加热箱,所述第二输送带装置穿过加热箱。8.根据权利要求7所述的一种固废压块预处理装置,其特征在于:所述成型模具的下端设有卡槽,所述伸缩板可与卡槽插接。9.根据权利要求7或8之任一所述的一种固废压块预处理装置,其特征在于:所述机架上固定有设置在沿下方的支撑块。10.一种固废压块预处理装置,其特征在于:其包括混料机、压块成型机、养护装置和上料系统,混料机将粉状物料、添加剂、粘结剂进行混合均匀,压块成型机将混合均匀的物料压块成型,养护装置对压块成型后的物料进行加热并停留2-3天时间后进入成品存储区存储,上料系统将经过养护的压块物料送入等离子气化熔融炉内处理。2CN113927944A说明书1/4页一种固废压块预处理装置及方法技术领域[0001]本发明属于固废处理技术领域,具体涉及一种固废压块预处理装置及方法。背景技术[0002]在等离子类熔融炉焚烧中,通常的物料供应为粉状物料或粉状与块状物料混合的物料,而现有的粉状物料不进行预处理直接进炉,容易造成颗粒物进入烟气机,造成后端烟气处理负荷较大,烟气排放超标;另外粉状物料与添加剂无法较好的实现混合,或者在炉内混合不均;虽然有团球造粒技术,但是对于粉状物料的适应性差,对于物料造粒要求高,并且粒度很难控制。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种固