一种褐煤风扇磨锅炉及其安全高效掺烧烟煤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113932245A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202111312657.8F23L15/00(2006.01)(22)申请日2021.11.08F23J15/02(2006.01)F23N1/00(2006.01)(71)申请人国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院地址150030黑龙江省哈尔滨市香坊区建北街61号申请人国家电网有限公司(72)发明人党文越束继伟孟繁兵黄朝阳王欣金宏达高松(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人宋晓晓(51)Int.Cl.F23K1/00(2006.01)F23K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种褐煤风扇磨锅炉及其安全高效掺烧烟煤的方法(57)摘要一种褐煤风扇磨锅炉及其安全高效掺烧烟煤的方法，属于褐煤锅炉安全高效运行和配煤掺烧技术领域。本发明是为了解决褐煤机组配煤比例不合适，不能保证锅炉安全性和锅炉热效率低的问题。本发明中给煤机的出口连接高温炉烟管道的入口，高温炉烟管道的出口连接磨煤机的入口，磨煤机的出口连接燃烧器的入口，燃烧器的出口连接锅炉本体的入口，空气预热器和脱硝装置布置在锅炉本体的尾部烟道内，且脱硝装置设置在省煤器与空气预热器之间，送风机的出口连接空气预热器的入口，空气预热器的出气口分别连接在磨煤机的进气口和燃烧器的进气口，锅炉本体的烟气出口连接高温炉烟管道的烟气进口。本发明主要用于褐煤机组获得满足运行要求的配煤比例。CN113932245ACN113932245A权利要求书1/1页1.一种褐煤风扇磨锅炉，其特征在于：包括锅炉本体(1)、空气预热器(2)、送风机(3)、给煤机(4)、高温炉烟管道(5)、磨煤机(6)、燃烧器(7)和脱硝装置，所述的给煤机(4)的出口连接高温炉烟管道(5)的入口，高温炉烟管道(5)的出口连接磨煤机(6)的入口，磨煤机(6)的出口连接燃烧器(7)的入口，燃烧器(7)的出口连接锅炉本体(1)的入口，所述的空气预热器(2)和脱硝装置布置在锅炉本体(1)的尾部烟道内，且脱硝装置设置在省煤器与空气预热器(2)之间，送风机(3)的出口连接空气预热器(2)的入口，空气预热器(2)的出气口分别连接在磨煤机(6)的进气口和燃烧器(7)的进气口，锅炉本体(1)的烟气出口连接高温炉烟管道(5)的烟气进口。2.利用权利要求1所述的锅炉获得褐煤风扇磨锅炉安全高效掺烧烟煤的方法，其特征在于：选取不同配煤比例的烟煤和褐煤，获取各项数值，确定各项数值是否符合规程要求，数值获取过程如下：步骤1，在给煤机(4)煤斗上方的输煤皮带上设置原煤取样点A，获得原煤的工业分析数值、元素分析数值及低位发热量；步骤2，在锅炉额定工况下，在磨煤机(6)的出口煤粉管道上设置制粉系统试验测点B，获得煤粉管道的温度、含氧量和煤粉细度；步骤3，在锅炉额定负荷和低负荷两个工况下，在锅炉本体(1)炉底排渣处设置大渣取样点C，获取锅炉排烟温度、炉渣组成成分以及飞灰和炉渣的含碳量，从而通过热效率试验计算获取锅炉实际热效率；步骤4，在锅炉额定负荷和低负荷两个工况下，在烟气脱硝装置前设置NOx测点D，获得NOx的浓度；步骤5，在空气预热器(2)之后的烟道上设置排烟烟气取样点E，获取排烟温度和烟气成分。3.根据权利要求2所述的一种褐煤风扇磨锅炉安全高效掺烧烟煤的方法，其特征在于：步骤1中，通过在原煤取样点A处设置取样瓶直接拾取煤样，并在实验室内化验取得原煤的工业分析数值、元素分析数值及低位发热量。4.根据权利要求3所述的一种褐煤风扇磨锅炉安全高效掺烧烟煤的方法，其特征在于：步骤2中，通过在制粉系统试验测点B处设置热电偶对管道内温度进行测量，设置烟气分析仪测量管道内的含氧量，设置等速取样装置获取煤粉，并应用振动筛、电子天平筛粉称重后计算煤粉细度。5.根据权利要求4所述的一种褐煤风扇磨锅炉安全高效掺烧烟煤的方法，其特征在于：步骤3中，通过在大渣取样点C处设置取样瓶直接拾取炉渣，获取锅炉排烟温度、炉渣组成成分以及飞灰和炉渣的含碳量，从而通过热效率试验计算获取锅炉实际热效率。6.根据权利要求5所述的一种褐煤风扇磨锅炉安全高效掺烧烟煤的方法，其特征在于：步骤4中，通过在NOx测点D处设置烟气分析仪测得NOx的浓度。7.根据权利要求6所述的一种褐煤风扇磨锅炉安全高效掺烧烟煤的方法，其特征在于：步骤5中，通过在排烟烟气取样点E处设置热电偶获取排烟温度，设置烟气分析仪测取烟气成分。8.根据权利要求7所述的一种褐煤风扇磨锅炉安全高效掺烧烟煤的方法，其特征在于：烟煤和褐煤的配煤比例分别为：全褐煤、烟煤：褐煤1:10、烟煤：褐煤2:10。2CN113932245A说明书1/4页一种褐