一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113943171A(43)申请公布日2022.01.18(21)申请号202111388271.5(22)申请日2021.11.22(71)申请人中凝科技（湖北）有限公司地址433000湖北省仙桃市经济技术开发区化工园区(72)发明人王天赋单文波张飞勇王中元(74)专利代理机构广州越华专利代理事务所(普通合伙)44523代理人陈岑(51)Int.Cl.C04B35/80(2006.01)C04B35/14(2006.01)C04B35/18(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法(57)摘要本发明提供一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，包括以下步骤：S1.将二氧化硅气凝胶置于高温炉中煅烧4‑6h，降至室温后得到预处理气凝胶；S2.将步骤S1所得预处理气凝胶、遮光剂加入分散剂水溶液中，搅拌20‑60min后得到气凝胶混合液；S3.将陶瓷纤维毡以1‑5m/min的速度通过步骤S2所得气凝胶混合液，且陶瓷纤维毡在气凝胶混合液中的浸泡时间为1‑3min，取出后移至烘干隧道干燥1‑3小时，收卷或切片后得到二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡。本发明制得的二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡具有较好的防火隔热性能和强度。CN113943171ACN113943171A权利要求书1/1页1.一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将二氧化硅气凝胶置于高温炉中煅烧4‑6h，降至室温后得到预处理气凝胶；S2.将步骤S1所得预处理气凝胶、遮光剂加入分散剂水溶液中，搅拌20‑60min后得到气凝胶混合液；S3.将陶瓷纤维毡以1‑5m/min的速度通过步骤S2所得气凝胶混合液，且陶瓷纤维毡在气凝胶混合液中的浸泡时间为1‑3min，取出后移至烘干隧道干燥1‑3小时，收卷或切片后得到二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡。2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，高温炉的温度为300‑450℃。3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，按重量份计，预处理气凝胶6‑25份，遮光剂0.1‑0.5份，分散剂水溶液75‑94份，分散剂水溶液中分散剂与水的重量比为（20‑50）:（50‑80）。4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，遮光剂为氢氧化铝、炭黑、二氧化钛、六钛酸钾晶须、氧化锌、硅酸铝、氧化锆中的其中一种或多种的混合物。5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，分散剂水溶液中的分散剂为乙醇或甲醇。6.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，搅拌的速度为500‑2000rpm。7.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，陶瓷纤维毡与气凝胶混合液的重量比为50:50‑10:90。8.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，烘干隧道的温度为80‑120℃。2CN113943171A说明书1/5页一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法。背景技术[0002]二氧化硅气凝胶是以二氧化硅纳米粒子像珍珠串一样连接并搭建成多空网状结构的固体，被誉为“改变世界的十大新材料之一”，气凝胶具有独特的纳米多孔结构，内部能“锁住”大量空气使其无法自由流通，对能量（热量、声波、机械力）具有极佳的阻隔、削减作用，因此具有很好的隔热、降噪、减震防爆功能。气凝胶是目前已知的隔热效果最好的固体材料，气凝胶的特殊结构能阻碍热量传播的所有途径：热传导、热对流和热辐射，在气凝胶的众多性能中，应用最成熟最广泛的是其隔热性能。目前气凝胶广泛应用于工业（设备与管道的隔热保温）、建筑（节能）、交通运输（汽车、铁路运输的隔热）、电子电器（热管理）等众多领域。[0003]陶瓷纤维（硅酸铝纤维）的耐火性能优越，在防火领域应用十分广泛。气凝胶陶瓷纤维毡由气凝胶和陶瓷纤维复合制成，同时具备陶瓷纤维良好的防火性能，以及气凝胶的保温隔热性能。气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法既有传统的原位复合法工艺，也有一步法复合工艺，其中，原位复合法工艺繁琐，而且气凝胶分布不均匀，而一步法复合工艺要求精确，工艺较难控制。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡的制备方法，其制得的二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡具有较好的防火隔热性能和强度