一种用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113957317A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202111002157.4C22C38/04(2006.01)(22)申请日2021.08.30C22C38/42(2006.01)C22C38/58(2006.01)(71)申请人广东省高端不锈钢研究院有限公司A44C5/00(2006.01)地址529533广东省阳江市高新区临港工C21D1/26(2006.01)业园海港二横路1号之十一之内（研发C21D6/00(2006.01)楼）C21D8/02(2006.01)申请人广东广青金属科技有限公司(72)发明人邓昌荣刘伟林鸿亮杨光梁经威郭晓蒙张鹏林均伟覃泉龙胡国朱(74)专利代理机构广州赤信知识产权代理事务所(普通合伙)44552代理人龚素琴(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的制备方法，涉及不锈钢技术领域。主要包括以下步骤：精炼：对加热后的炉料进行精炼；连铸：对精炼后的炉料进行连铸；热轧：对连铸后的炉料进行加热、粗轧、精轧，所述精轧工艺中包括层流冷却和卷取的步骤；酸洗：将精轧后的炉料依次进行退火、抛丸、酸洗和抛光，抛光后得到的板卷，即完成用于制备表带的抗菌奥氏体不锈钢的制造；所述炉料的点蚀当量值PREN≥20；所述抛丸采用低抛丸模式；所述酸洗采用先重刷后碳化硅刷的模式。通过采用本发明制备得到的含氮奥氏体抗菌不锈钢制备得到的表带具有较高的冲压效率和较低的磁导率，不易发生腐蚀。CN113957317ACN113957317A权利要求书1/1页1.一种用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：精炼：对加热后的炉料进行精炼；连铸：对精炼后的炉料进行连铸；热轧：对连铸后的炉料进行加热、粗轧、精轧，所述精轧工艺中包括层流冷却和卷取的步骤；酸洗：将精轧后的炉料依次进行退火、抛丸、酸洗和抛光，抛光后得到的板卷，即完成用于制备表带的抗菌奥氏体不锈钢的制造；其中，所述炉料的点蚀当量值PREN≥20；所述抛丸采用低抛丸模式；所述酸洗采用先重刷后碳化硅刷的模式。2.根据权利要求1所述的用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于：以炉料总质量为100％计，炉料的原料组成包括：C<0.028％，S≤0.0025％，Ni：8.00～10.00％，Cu：3.80～3.95％，P≤0.045％，Mn≤2.0％，Cr：17.50～19.50％，N：0.065～0.085％，其余为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于：所述炉料在AOD炉内加热，所述AOD炉内还原Si＞0.30％，还原温度：1660℃～1680℃，还原碱度目标值：2.0‑2.2。4.根据权利要求1所述的用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于：在连铸过程中拉速控制在0.9～1.1m/min；拉速波动＜0.05，水口插入深度为145mm。5.根据权利要求1所述的用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于：热轧加热炉平均升温速率控制为5.5℃/min，加热温度为1250‑1260℃，总加热时间为190‑220min，终轧温度为1000‑1020℃。6.根据权利要求1所述的用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于：抛丸转速≤1200，电流≤110，丸粒采用S110型号，重刷下压量3mm，转速800rpm。7.根据权利要求1所述的用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于：热轧产品的表面粗糙度小于等于2.5μm。8.一种用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢，其特征在于：采用如权利要求1‑7任一项所述的用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的制备方法制得的。9.根据权利要求8所述的用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢，其特征在于：该用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢的厚度为4.0‑5.0mm。10.一种表带，其特征在于：采用如权利要求8或9所述的用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢制备得到。2CN113957317A说明书1/5页一种用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及不锈钢技术领域，具体涉及一种用于制备表带的含氮奥氏体抗菌不锈钢及其制备方法和应用。背景技术[0002]新冠疫情爆发以来，抗菌不锈钢越发的受到人们的重视，目前抗菌不锈钢主要运用于食品卫生等行业领域，随着其广泛的运用及推广，将其制作成长期与人体接触的表带亦具有