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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113957348A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202111245115.3C22C38/50(2006.01)(22)申请日2021.10.26B21B1/46(2006.01)C21C5/52(2006.01)(71)申请人江苏联峰能源装备有限公司C21C7/10(2006.01)地址215600江苏省苏州市张家港市南丰C22C33/04(2006.01)镇永联(72)发明人付化刚杨凯军施嘉凯何军朱康宁(74)专利代理机构南京智造力知识产权代理有限公司32382代理人石晓花(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种长寿命液压破碎锤钎杆用钢及其制备方法(57)摘要本发明属于钎具用钢技术领域,公开了一种长寿命低成本液压破碎锤钎杆用钢及其制备方法。生产工艺流程:电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸→热轧→控轧控冷→精整。具体而言,本发明通过添加Si、Mn、Mo等高淬透性元素来提高产品淬透性,添加Ti、Si、W提高热稳定性,通过Ti、N微合金元素来促进析出强化和细晶强化,并加Ni,使材料的强度和韧性得到提高,另外采用大轧制比确保钎杆具有较高的致密性,以此获得良好综合力学性能。生产过程控制冶炼、连铸、轧制工艺参数,使钢材具有纯净度高、低倍质量好、满足长寿命钎杆的需求。CN113957348ACN113957348A权利要求书1/1页1.一种长寿命液压破碎锤钎杆用钢,其特征在于,化学成分及其质量百分含量为:C:0.38~0.43%,Si:0.45~0.75%,Mn:0.90~1.30%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr:1.10~1.30%,Mo:0.30~0.50%,Ni:0.40~0.60%,Ti:0.05~0.10%,W:0.010~0.020%,Al:0.015~0.035%,[N]:0.0070~0.0150%,其它为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的一种长寿命液压破碎锤钎杆用钢,其特征在于,化学成分及其质量百分含量为:C:0.38~0.43%,Si:0.47~0.68%,Mn:0.92~1.25%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr:1.10~1.27%,Mo:0.33~0.48%,Ni:0.43~0.57%,Ti:0.058~0.092%,W:0.012~0.018%,Al:0.021~0.033%,[N]:0.0088~0.0132%,其它为Fe和不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的一种长寿命液压破碎锤钎杆用钢的制备方法,其特征在于,采用钢坯热送的方式进行钢坯加热,控制轧制比≥15,具体包括以下步骤:(1)电炉冶炼采用电炉冶炼,铁水比≥70%,出钢终点碳≥0.10%,出钢[P]≤0.010%,出钢温度≥1600℃;(2)LF精炼LF精炼采用沉淀脱氧+扩散脱氧,前中期喂入铝线进行沉淀脱氧,初样铝达到0.030%~0.050%,扩散脱氧以复合碳化硅为主,硅铁粉为辅;钢水进站迅速造白渣,冶炼中后期少量多批次加入扩散脱氧剂以保持还原性气氛,白渣保持时间≥20min,冶炼时间≥40min;(3)VD真空处理;(4)连铸浇注过程钢水过热度:18~35℃,并采用三段式电磁搅拌,浇注断面Φ600mm,拉速为0.30m/min;(5)热送热轧钢坯产出后及时运送至加热炉进行加热,入炉温度≥500℃,出炉温度≥1200℃,开坯过程采用大压下量轧制,连轧过程圆钢尺寸按正公差控制;(6)冷却圆钢锯切分段后及时入坑缓冷,入坑温度≥500℃,出坑温度≤200℃。4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,出钢过程,每100~110t的钢水中,加入大铝块130kg进行沉淀脱氧;加入石灰500kg,促净剂300kg;加入硅锰合金、硅铁合金和进口高碳铬铁进行合金化。5.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,复合碳化硅的添加量为:120kg/100~110t钢水;硅铁粉的添加量为:60kg/100~110t钢水。6.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,VD真空过程真空度不超过67Pa,保持时间≥10min,软吹时间≥20min。7.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述三段式电磁搅拌为M‑EMS+S‑EMS+F‑EMS。2CN113957348A说明书1/5页一种长寿命液压破碎锤钎杆用钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于钎具用钢技术领域,涉及一种长寿命钎杆用钢及其制备方法,尤其涉及