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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113967365A(43)申请公布日2022.01.25(21)申请号202111150624.8(22)申请日2021.09.29(71)申请人内蒙古中锂新材料有限公司地址010110内蒙古自治区呼和浩特市金山开发区金山科技服务中心3楼319号(72)发明人向斌邓鹏飞杨海全史俊利张园龚学罡黄利鹏稽凤玲张志峰(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人庄沙丽徐冬涛(51)Int.Cl.B01D11/02(2006.01)H01M50/403(2021.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锂电池隔膜的萃取除污方法及装置(57)摘要本发明公开了一种锂电池隔膜的萃取除污方法及装置,一种锂电池隔膜的萃取除污装置,其包括分别设置在干燥炉内外的超声波震盒和超声波发生器,超声波发生器与超声波震盒通过导线电连接,所述超声波震盒位于干燥炉的二氯甲烷液体内且位于隔膜的正反两侧位置,隔膜的正反两侧的超声波震盒的数量相等,超声波震盒内的超声波换能器朝向隔膜,所述干燥炉内设有支架,所述超声波震盒安装在支架上,超声波震盒的底面与干燥炉的底面之间有间隔。本发明主要利用超声波的扰动效应、高的加速度、扩散、和搅拌作用,来提高萃取效果和减少膜面缺陷,促使隔膜孔径中的石蜡油快速的萃取出来,从而提高二氯甲烷的萃取效率。CN113967365ACN113967365A权利要求书1/1页1.一种锂电池隔膜的萃取除污方法,其特征在于:在干燥炉的二氯甲烷液体内位于隔膜的正反两侧位置分别设置超声波震盒,当隔膜在二氯甲烷液体内通过时,打开超声波震盒,每个超声波震盒均朝向隔膜发射出超声波,使二氯甲烷液体保持流动状态,促进隔膜孔隙中的石蜡油与萃取液二氯甲烷互溶。2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的萃取除污方法,其特征在于:所述超声波频率为2.5KHz。3.一种锂电池隔膜的萃取除污装置,其特征在于:其包括分别设置在干燥炉内外的超声波震盒和超声波发生器,超声波发生器与超声波震盒通过导线电连接,所述超声波震盒位于干燥炉的二氯甲烷液体内且位于隔膜的正反两侧位置,隔膜的正反两侧的超声波震盒的数量相等,超声波震盒内的超声波换能器朝向隔膜,所述干燥炉内设有支架,所述超声波震盒安装在支架上,超声波震盒的底面与干燥炉的底面之间有间隔。4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜的萃取除污装置,其特征在于:所述超声波震盒和超声波发生器的数量相等,每个超声波发生器分别通过导线连接一个超声波发生器。5.根据权利要求3所述的锂电池隔膜的萃取除污装置,其特征在于:所述超声波震盒和超声波发生器之间的导线外套设有不锈钢波纹管。6.根据权利要求3所述的锂电池隔膜的萃取除污装置,其特征在于:所述隔膜每侧的超声波震盒在隔膜的宽度方向上均匀间隔分布。7.根据权利要求3所述的锂电池隔膜的萃取除污装置,其特征在于:所述隔膜每侧的超声波震盒分别有三个。8.根据权利要求3所述的锂电池隔膜的萃取除污装置,其特征在于:所述超声波震盒的长宽高尺寸为L900*W150*H85mm。9.根据权利要求3所述的锂电池隔膜的萃取除污装置,其特征在于:所述支架有两组,两组支架分别位于隔膜正反两侧,每组支架均包括水平设置的导轨和滑动安装在导轨上的滑块,导轨固定在干燥炉内且平行于隔膜,滑块上固定有与超声波震盒固定连接的连杆。10.根据权利要求3所述的锂电池隔膜的萃取除污装置,其特征在于:每个超声波发生器的功率为1.14KW,每个超声波震盒发出的超声波频率为2.5KHz。2CN113967365A说明书1/3页一种锂电池隔膜的萃取除污方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种锂电池隔膜的萃取除污方法及装置,属于锂电池隔膜生产技术领域。背景技术[0002]目前锂电池隔膜生产中,产线线速度约45m/min,产线的设备运行状况良好,无异常情况。但随着新能源汽车行业的快速崛起,隔膜需求量也随之增加,相对2020年,2021年的隔膜的需求量同比增涨15%,而且目前隔膜的缺陷数量多,大约100个/母卷,隔膜的品质无法满足当前客户需求。萃取是隔膜生产中的一个重要步骤,萃取步骤决定隔膜表面的缺陷数量,一旦提高产线运行速度,就需要增加萃取步骤中的二氯甲烷液体温度,导致二氯甲烷耗量增加;而且产线运行速度提高,导致隔膜与萃取液接触时间短,萃取不彻底,隔膜膜面残留萃取液去除不完全,增加产品膜面缺陷。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种锂电池隔膜的萃取除污方法及装置,用以解决现有技术的隔膜产线运行速度提高后二氯甲烷耗量增加和产品缺陷数量增加的技术问题。[0004]本发明的锂电池隔膜的萃取除污方法采用如下技术方案:一种锂电池隔膜的萃取除污方法,在干燥炉的二氯甲