一种可拆式超音速分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113980711A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111197691.5(22)申请日2021.10.14(71)申请人上海四方锅炉集团工程成套股份有限公司地址200433上海市杨浦区武东路188号13002-3室(72)发明人颜昌平徐桂来(74)专利代理机构上海仟恭知识产权代理有限公司31447代理人谭昉(51)Int.Cl.C10L3/10(2006.01)B01D45/00(2006.01)B01D45/02(2006.01)B01D53/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种可拆式超音速分离器(57)摘要本发明揭示了一种可拆式超音速分离器，包括进气管嘴、分离管段、扩压器和分离芯，所述分离管段可拆卸安装在所述进气管嘴和所述扩压器之间，所述分离芯可拆卸安装在分离管段内，且所述分离管段侧壁贯穿开设有出液口。本发明解决了使用过程中发生杂质堵塞问题和工况不适应时的局部更换性，同时提升了分离效果，降低了综合压降。CN113980711ACN113980711A权利要求书1/1页1.一种可拆式超音速分离器，其特征在于，包括进气管嘴、分离管段、扩压器和分离芯，所述分离管段可拆卸安装在所述进气管嘴和所述扩压器之间，所述分离芯可拆卸安装在分离管段内，且所述分离管段侧壁贯穿开设有出液口。2.如权利要求1所述的可拆式超音速分离器，其特征在于，所述进气管嘴、分离管段以及扩压器内壁粗糙度均为Ra0.4a级。3.如权利要求2所述的可拆式超音速分离器，其特征在于，所述进气管嘴内部为缩径锥形段和等径过渡段，所述缩径锥形段的收缩角为20～30°。4.如权利要求2所述的可拆式超音速分离器，其特征在于，所述扩压器内部为扩张锥形段，所述扩张锥形段的扩张角为5～8°，且所述扩张锥形段的小径取值≤4mm。5.如权利要求3所述的可拆式超音速分离器，其特征在于，所述等径过渡段的直径大小与所述分离芯的内径大小相同。6.如权利要求1所述的可拆式超音速分离器，其特征在于，所述进气管嘴、分离管段和扩压器两端均设置有安装法兰。7.如权利要求1所述的可拆式超音速分离器，其特征在于，所述分离管段内侧壁一端设置有限位环，所述分离芯一端设置有定位环，所述定位环与所述分离管段内侧壁相适配。8.如权利要求7所述的可拆式超音速分离器，其特征在于，所述定位环和限位环之间设置有密封填料。9.如权利要求1所述的可拆式超音速分离器，其特征在于，所述出液口上设置有气体疏水阀。2CN113980711A说明书1/4页一种可拆式超音速分离器技术领域[0001]本发明涉及天然气脱水技术领域，特别是涉及一种可拆式超音速分离器。背景技术[0002]超音速分离器目前广泛运用在天然气脱水领域，相较而言，与分子筛脱水、低温冷凝脱水和三甘醇(TEG)脱水相比，超音速分离脱水器有着与生俱来的能耗和材耗方面的优势。[0003]但到截至目前超音速分离器还未大规模应用起来，主要是受到如下三个方面的困扰：1、激波的产生破坏低温低压环境，造成冷凝流场不稳定，分离效果不及预期；2、流道内表面处理和小锥角渐扩内孔加工困难，导致成本高且加工精度偏差大；3、杂质堵塞以及压力损失过大的问题难以解决。发明内容[0004]本发明的目的在于，提供一种可拆式超音速分离器，解决使用过程中发生杂质堵塞问题和工况不适应时的局部更换性，同时提升分离效果，降低综合压降。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种可拆式超音速分离器，包括进气管嘴、分离管段、扩压器和分离芯，所述分离管段可拆卸安装在所述进气管嘴和所述扩压器之间，所述分离芯可拆卸安装在分离管段内，且所述分离管段侧壁贯穿开设有出液口。[0006]进一步的，所述进气管嘴、分离管段以及扩压器内壁粗糙度均为Ra0.4a级。[0007]进一步的，所述进气管嘴内部为缩径锥形段和等径过渡段，所述缩径锥形段的收缩角为20～30°。[0008]进一步的，所述扩压器内部为扩张锥形段，所述扩张锥形段的扩张角为5～8°，且所述扩张锥形段的小径取值≤4mm。[0009]进一步的，所述等径过渡段的直径大小与所述分离芯的内径大小相同。[0010]进一步的，所述进气管嘴、分离管段和扩压器两端均设置有安装法兰。[0011]进一步的，所述分离管段内侧壁一端设置有限位环，所述分离芯一端设置有定位环，所述定位环与所述分离管段内侧壁相适配。[0012]进一步的，所述定位环和限位环之间设置有密封填料。[0013]进一步的，所述出液口上设置有气体疏水阀。[0014]相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：[0015](1)本发明采用三段可拆卸式结构，且分离芯可拆，解决了使用过程中发生杂质堵塞问题和