一种锅炉排污余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114076302A(43)申请公布日2022.02.22(21)申请号202010849879.2(22)申请日2020.08.21(71)申请人亿利洁能科技有限公司地址101300北京市顺义区区空港工业区B区融慧园11号楼1层1D1-2(72)发明人郭春李惠波肖竹青周士水杨晞然贾超(74)专利代理机构北京润捷智诚知识产权代理事务所(普通合伙)11831代理人乔会霞(51)Int.Cl.F22B37/54(2006.01)F22B37/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锅炉排污余热回收装置(57)摘要本发明涉及一种锅炉排污余热回收装置，包括锅炉、连排扩容器、蒸汽管道，所述蒸汽管道内注入蒸汽，所述锅炉的定排口通过第一管道与定排扩容器连通；连排扩容器的连排口通过第二管道与定排扩容器连通；定排扩容器的溢流口通过第三管道与排污水池连通，定排扩容器的排污口通过第四管道与第五管道连通，第五管道与蒸汽管道连通；本发明回收锅炉废水的热量，废水给蒸汽减温的同时吸热成低温蒸汽，可对外供汽、效益高、节能降耗、而且环保。CN114076302ACN114076302A权利要求书1/1页1.一种锅炉排污余热回收装置，包括锅炉、连排扩容器、蒸汽管道，所述蒸汽管道内注入蒸汽，其特征在于：所述锅炉的定排口通过第一管道与定排扩容器连通；连排扩容器的连排口通过第二管道与定排扩容器连通；定排扩容器的溢流口通过第三管道与排污水池连通，定排扩容器的排污口通过第四管道与第五管道连通，第五管道与蒸汽管道连通。2.根据权利要求1所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：蒸汽管道上设置减温喷头。3.根据权利要求1所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述第四管道上安装管道变频泵。4.根据权利要求3所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述第五管道上安装流量调节阀和/或逆止门。5.根据权利要求1所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述第一管道的中部分成两根分管，所述分管分别为第一分管、第二分管，所述第一分管上安装过滤器。6.根据权利要求1所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述第二管道的中部分成两根分管，所述分管分别为第三分管、第四分管，所述第四分管上安装过滤器。7.根据权利要求1所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述第四管道的中部分成两根分管，所述分管分别为第五分管、第六分管，每根分管上都安装管道变频泵。8.根据权利要求7所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述第五分管、第六分管上还分别安装压力表。2CN114076302A说明书1/3页一种锅炉排污余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及一种收集废水热量的装置。背景技术[0002]锅炉排出的废水中有大量的热量，这些废水一般都是通过排污池排出之后就不在使用了，废水中产生的大量热量也因此被浪费。发明内容[0003]本发明提供一种可以利用废水供暖的热量回收装置，实现上述目的的技术方案如下：[0004]一种锅炉排污余热回收装置，包括锅炉、连排扩容器、蒸汽管道，所述蒸汽管道内注入蒸汽，所述锅炉的定排口通过第一管道与定排扩容器连通；[0005]连排扩容器的连排口通过第二管道与定排扩容器连通；[0006]定排扩容器的溢流口通过第三管道与排污水池连通，定排扩容器的排污口通过第四管道与第五管道连通，第五管道与蒸汽管道连通。[0007]可选地，蒸汽管道上设置减温喷头。[0008]可选地，所述第四管道上安装管道变频泵。[0009]可选地，所述第五管道上安装流量调节阀和/或逆止门。[0010]可选地，所述第一管道的中部分成两根分管，所述分管分别为第一分管、第二分管，所述第一分管上安装过滤器。[0011]可选地，所述第二管道的中部分成两根分管，所述分管分别为第三分管、第四分管，所述第四分管上安装过滤器。[0012]可选地，所述第四管道的中部分成两根分管，所述分管分别为第五分管、第六分管，每根分管上都安装管道变频泵。[0013]可选地，所述第五分管、第六分管上还分别安装压力表。[0014]本发明结构简单，回收锅炉废水的热量，废水给蒸汽减温的同时吸热成低温蒸汽，可对外供汽、效益高、节能降耗、而且环保。附图说明[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016]图1为本发明示意图；[0017]附图序号说明：定排扩容器1、蒸汽管道2、第一管道3、第一分管30、第二分管31、第二管道4、第三分管4