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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114111365A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111641086.2(22)申请日2021.12.30(71)申请人本溪光远环境工程有限公司地址117000辽宁省本溪市明山区明西街15栋(72)发明人刘国跃刘荷(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人许宇来(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F24D3/00(2022.01)C21B3/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置(57)摘要本发明涉及一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,包括蒸发器、主冷凝器、两个主喷射器、辅助冷凝器、辅助喷射器、高炉冲渣水水箱、供暖水水箱、高炉冲渣水进管、供暖水进管、蒸汽进管和不凝气体排出管,所述蒸发器顶端与高炉冲渣水进管固定连通,所述蒸发器底端与高炉冲渣水水箱顶部固定连通。本发明通过蒸汽高速喷射产生负压,使高炉冲渣水蒸发蒸汽,降温后的高炉冲渣水送回高炉循环冲渣使用,蒸汽的热量传递给供暖水,用于城市居民建筑物供暖。本发明回收高炉冲渣水的余热,减少了原来冲渣水循环系统的补水量,停止运行了高炉冲渣水冷却塔和冷却风机,减少了电力消耗,对工艺系统来说节约了能源和用水。CN114111365ACN114111365A权利要求书1/2页1.一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于:包括蒸发器(1)、主冷凝器(2)、两个主喷射器(3)、辅助冷凝器(4)、辅助喷射器(5)、高炉冲渣水水箱(6)、供暖水水箱(7)、高炉冲渣水进管(8)、供暖水进管(9)、蒸汽进管(10)和不凝气体排出管(11),所述蒸发器(1)顶端与高炉冲渣水进管(8)固定连通,所述蒸发器(1)底端与高炉冲渣水水箱(6)顶部固定连通,两个主喷射器(3)位于蒸发器(1)和主冷凝器(2)之间,所述主喷射器(3)两端分别延伸至蒸发器(1)和主冷凝器(2)内部,所述蒸汽进管(10)与蒸发器(1)内的主喷射器(3)连接,所述主冷凝器(2)顶端与供暖水进管(9)固定连通,所述主冷凝器(2)底端与供暖水箱顶部固定连通,所述辅助喷射器(5)位于主冷凝器(2)和辅助冷凝器(4)之间,所述辅助喷射器(5)一端与主冷凝器(2)固定连接,所述辅助喷射器(5)另一端与辅助冷凝器(4)固定连接,所述辅助冷凝器(4)底端与供暖水水箱(7)顶部固定连通,所述不凝气体排出管(11)设于辅助冷凝器(4)顶端。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于:所述高炉冲渣水水箱(6)一侧固定连通有高炉冲渣水出管(12)。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于:所述供暖水水箱(7)一侧固定连通有供暖水出管(13)。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于:所述供暖水水箱(7)底部设有支撑板(14),所述支撑板(14)顶部关于供暖水水箱(7)底部固定连接,所述支撑板(14)顶部设有第一密封板(15)和第二密封板(16),所述第一密封板(15)和第二密封板(16)均套设于供暖水水箱(7)外部,所述第一密封板(15)位于第二密封板(16)一侧。5.根据权利要求4所述的一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于:所述支撑板(14)前后两侧顶部均固定设有定位杆(17),所述定位杆(17)两侧均固定设有多个限位板(18),多个限位板(18)之间上下均匀间隔设置。6.根据权利要求5所述的一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于:所述第一密封板(15)和第二密封板(16)靠近定位杆(17)的一侧均贯穿开设有定位槽(19),所述定位杆(17)位于两个定位槽(19)之间,所述定位槽(19)远离定位杆(17)一侧开设有多个限位槽(20),多个限位槽(20)之间均匀间隔设置,所述限位板(18)远离定位杆(17)的一端延伸至限位槽(20)内部。7.根据权利要求4所述的一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于:所述第一密封板(15)和第二密封板(16)内部均设有保温棉(21),所述保温棉(21)套设于供暖水水箱(7)一端外部。8.根据权利要求4所述的一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于:所述第一密封板(15)前后两侧均设有第一安装板(22),所述第一安装板(22)与第一密封板(15)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于:所述第二密封板(16)前后两侧均设有第二安装板(23),所述第二安装板(23)与第二密封板(16)固定连接,所述第二安装板(23)位于第一安装板(22)一侧,所述第一安装板(2