一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114130815A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111252580.X(22)申请日2021.10.26(71)申请人武钢集团昆明钢铁股份有限公司地址650302云南省昆明市安宁市金方街道钢昆路36号(72)发明人李继浏陈育生(74)专利代理机构昆明今威专利商标代理有限公司53115代理人欧阳桥(51)Int.Cl.B21B1/22(2006.01)B21B45/00(2006.01)B21C47/04(2006.01)B21C47/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法(57)摘要本发明公开了一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法，包括：A)将表面涂上防氧化涂料的钛板坯送入电加热式台车炉进行加热，采取阶梯式升温稳温，最终将钛板坯的下表温度升温至910～920℃并保温60分钟以上开轧；B)将加热好的钛坯放到粗轧前辊道，关闭粗轧除鳞水进入粗轧机轧制，经过5～7道次的粗轧，得精轧件；C)将精轧件用中间辊道送往精轧前飞剪切头和尾，开启精轧除鳞水进入精轧机轧制，经过5～7道次的精轧，得到完成目标厚度的钛带；D)将钛带经层流辊道送卷取机卷取成卷。本发明解决了不占用生产线加热炉进行升温保温、耗费生产准备时间等问题，实现了占用热轧线设备生产时间最短，灵活性和经济性好。CN114130815ACN114130815A权利要求书1/1页1.一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A，将表面涂上防氧化涂料的钛板坯送入电加热式台车炉进行加热，采取阶梯式升温稳温，最终将钛板坯的下表温度升温至910～920℃并保温60分钟以上开轧；步骤B，将步骤A加热好的钛坯从电加热台车炉内取出并放到粗轧前辊道，关闭粗轧除鳞水进入粗轧机轧制，开轧温度在840～910℃，经过5～7道次的粗轧，得精轧件；步骤C，将步骤B的精轧件用中间辊道送往精轧前飞剪切头和尾，开启精轧除鳞水进入精轧机轧制，终轧温度在550～680℃，经过5～7道次的精轧，得到完成目标厚度的钛带；步骤D，将步骤C的钛带经层流辊道送卷取机卷取成卷，卷取温度在470～600℃，卸卷后的钛卷自然空冷至室温，得工业纯钛热轧卷。2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤A中，所述阶梯式升温稳温为：第一阶段：用70～90分钟，从室温加热至600～620℃，平台保温30分钟；第二阶段：用30‑35分钟，加热到830～850℃，保温30分钟；第三阶段：用30‑35分钟，加热到910～920℃，保温60分钟以上开轧。3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤A中，控制保护气氛使炉压保持在0～20Pa的正压操作。4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤A中，在整个升温稳温过程中控制钛板坯下表温度比上表低在30～60℃。5.根据权利要求1至4任一项所述的工艺方法，其特征在于，所述的穿插轧制是在轧制生产钢卷产品的中间间隙，穿插轧制纯钛卷板。2CN114130815A说明书1/4页一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法技术领域[0001]本发明涉及有色金属材料加工与成型，具体涉及一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法。背景技术[0002]钛及钛合金线材因其具有轻质、高强、耐蚀、耐热、无磁和耐超低温等一系列优良性能，广泛用于国防工业以及化工、石油、冶金、电力、交通、海洋、医疗、环保、建筑、体育及旅游休闲等民用工业。由于钛与钢相比，具有很高的化学活性，钛表面在空气中高温加热和轧制时易发生氧化或与氧、氮、碳、铁、硅等杂质元素化合形成污染层，并且在轧制时易产生裂纹、微观组织粗大和表面污染层难以去除等质量问题，因而需要特殊的加热和轧制温度；另外，钛还具有易产生伤痕、导热性能低、弹性模量小、低温硬化快等特性，增加了钛卷的生产难度。[0003]由于之前通常采用小尺寸的薄钛坯的单张轧制钛板的生产模式存在生产效率低、成材率低、长度受限制等问题，该生产方式已经逐步被利用现有普通热连轧机或炉卷轧机实现钛/钢共线的生产方式所替代，目前的工业纯钛板坯主要有自由锻造而成的锻坯和电子束冷床炉生产的EB坯两大类，这些钛板坯的常规规格为(150～210mm)×(950～1390mm)×(7200～1100mm),大尺寸、大坯重的板坯为生产大卷重热轧钛卷提供了基础条件，同时为了保证后续产品的表面质量，锻坯和EB坯均需要通过切割、修磨、扒皮或铣面、倒角、修磨、切头等工序去除板坯表面或次表面缺陷后才能进入轧制加热工序。但是由于目前的钛板坯的产能不高、钛产品供应量有限，每次进行钛热卷的生产只能分批在热轧生产线上进行小批量的集中轧制，钛坯与钢坯较大的加热制度差异(一般