一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114164375A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202111409531.2C22C38/06(2006.01)(22)申请日2022.01.29C22C33/04(2006.01)C21D8/12(2006.01)(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公C21D1/26(2006.01)司C21D1/30(2006.01)地址735100甘肃省嘉峪关市市辖区雄关C21D11/00(2006.01)东路12号B21B1/46(2006.01)(72)发明人罗晓阳赵小龙狄彦军周文宾B21B15/00(2006.01)王生东王正仲赵占彪翁星郭渊强苏晓智(74)专利代理机构兰州智和专利代理事务所(普通合伙)62201代理人周立新(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带及其制造方法(57)摘要本发明提供了一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带及其制造方法，本发明中的冷轧钢带含磷量低并利用同一罩式炉设备进行了高温再结晶退火及去应力退火，实现了低铁损、高磁感、低硬度无取向硅钢冷轧钢带的生产，实现了利用低的设备投资，生产更高牌号的无取向硅钢冷轧钢带。CN114164375ACN114164375A权利要求书1/1页1.一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带，其特征在于，所述冷轧钢带的化学成分按质量百分比计为：P：0.015%～0.025%，C：0.0022～0.0035%，Si：0.976～1.02%，Mn：0.301～0.325%，S≤0.0025%，Als：0.3240～0.3665%，Ti≤0.0025%，N：≤0.0035%，余量为Fe和Ca以及不可避免的杂质。2.一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）铁水预处理：对铁水进行RH精炼；（2）铁水连铸连轧：对精炼后的铁水进行CSP连铸连轧，得到热钢带卷；（3）热钢带卷酸洗冷连扎：对热钢带卷进行酸洗，用五机架轧机在毛辊模式下进行冷轧，得到钢带卷；（4）钢带卷再结晶退火：将冷轧后的钢带卷置入罩式炉中进行再结晶退火，再结晶退火包括加热段、保温段和冷却段，所述保温段冷点温度为820℃，热点温度为845℃；（5）钢带卷平整：对钢带卷进行平整，得到钢带，平整压下率为0.1‑0.3%；（6）钢带去应力退火：将平整后的钢带卷置入罩式炉进行去应力退火，去应力退火包括加热段、保温段和冷却段，所述保温段冷点温度为320℃，热点温度为360℃。3.根据权利要求2所述的一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）中，总压下率不大于3%。4.根据权利要求2所述的一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）中五机架冷轧机工作辊表面粗糙度小于0.5μm。5.根据权利要求2所述的一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带的制造方法，其特征在于，所述步骤（4）中，加热段采用100℃/h的加热速率将钢带卷加热至625℃并保温10h，然后采用50℃/h的加热速率将钢带卷加热至845℃，保温段保温时间为20h，冷却段先以20℃/h缓慢冷却至580℃，然后将加热罩更换为冷却罩采用风冷模式进行风冷，冷却至380℃，最后采用水冷模式，冷却至80℃出炉。6.根据权利要求2所述的一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带的制造方法，其特征在于，所述步骤（5）中采用湿平整，压下率为0.2%。7.根据权利要求2所述的一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带的制造方法，其特征在于，所述步骤（6）中，加热段将钢带卷加热至360℃，保温段保温时间为4h，冷却段更换冷却罩，用水冷方式冷却至80℃出炉。2CN114164375A说明书1/5页一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带及其制造方法技术领域[0001]本发明属于轧钢生产技术领域，涉及一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带及其制造方法。背景技术[0002]硅钢是指Si含量为0.5%～4.5%低碳硅铁合金通称，无取向硅钢的晶粒生长呈随机性，无统一的方向性，其主要用于电机、发电机和变压器的铁心，是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。硅钢近年来的竞争越来越激烈，电机制造业为了进一步降低自身加工成本，要求硅钢原料不仅有更低的铁损，同时还要求更低的硬度。低铁损可降低电机的能耗指标，低硬度可提升电机铁芯在加工过程中冲片、叠装过程所需要的中高速冲床的寿命，大幅降低模具的维护成本、提高生产效率。因此，低硬度成为中低牌号无取向硅钢铁损、磁感后又一重要指标，一般要求维氏硬度不超过110HV。[0003]采用CSP流程生产冷轧无取向硅钢，从节能降耗、提高产品质量等方面都具有流