一种齿轮钢20MnCr5热处理方法.pdf
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相关资料
一种齿轮钢20MnCr5热处理方法.pdf
本发明公开了一种齿轮钢20MnCr5热处理方法,其特征在于对钢材先进行在线正火,然后进行离线高温回火,回火温度为670‑690℃,经过高温回火后,钢材芯部偏析带内的带状组织由贝氏体+马氏体全部转变为铁素体+珠光体。采用本发明热处理方法,钢材带状组织无明显升高,硬度从175HBW左右降低至157HBW左右,且没有出现球化现象,齿轮钢20MnCr5在连续式辊底炉上高温回火后的各项指标均满足客户要求。
一种20MnCr5齿轮钢及其轧制方法.pdf
本发明涉及一种20MnCr5齿轮钢及其轧制方法,属于轧钢技术领域。技术方案是:连铸:连铸坯采用热装或缓冷工艺,采用热装时温度≥650℃,采用缓冷工艺时入缓冷坑温度≥650℃,出坑温度<200℃;加热:均热段温度1150~1260℃,出炉温度1240~1260℃;轧制:开坯机轧制温度1080~1180℃,连轧开轧温度980℃~1020℃,终轧温度>950℃;冷却:轧材入缓冷坑温度500~600℃,缓冷时间55h~72h。本发明的有益效果是:提高了20MnCr5齿轮钢超声探伤合格率,满足GB/T4162B级
一种齿轮用钢的热处理方法.pdf
本发明提供一种齿轮用钢的热处理方法,所述方法包括圆钢性能热处理方法和成品余热淬火热处理方法,其中所述圆钢性能热处理方法包括:末端淬透性热轧圆钢:在920℃~950℃正火后,加工成端淬试样,在900℃~940℃进行第一淬火;力学性能热轧圆钢:在850℃~880℃进行第二淬火后,在480℃~520℃回火。本发明方法通过成分的合理设计和合理的热处理工艺,齿轮钢各项性能稳定性进一步增强。
一种加氮20MnCr5齿轮钢及其生产方法.pdf
本发明涉及一种加氮20MnCr5齿轮钢,其组分及重量百分比(Wt%)是:C:0.18%~0.21%,Si:≤0.12%,Mn:1.25%~1.35%,Cr:1.16%~1.24%,P:≤0.020%,S:0.020%~0.030%,Al:0.025%~0.045%,N:0.0060%~0.0100%,还包括如下重量百分比(Wt%)的残余成分:Ni:≤0.10%,Cu:≤0.10%,B≤0.0003%,[O]≤15×10
一种渗氮齿轮钢及其热处理方法.pdf
本发明涉及一种渗氮齿轮钢及其热处理方法,属于材料及热处理,所述渗氮齿轮钢化学成分质量配比为C?0.10%-0.25%、Cr?0.3%-1.0%、Ni?3.0%-4.0%、Mn?1.0%-2.0%、Si?0.2%-0.5%、Al?0.5%-1.5%、Mo?0.2%-0.6%、V?0.1%-0.3%、P≤0.030%、S≤0.030%、余量为Fe和其他残留元素和不可避免杂质;所述热处理方法包括齿轮粗车后固溶处理,半精车和粗滚(剃)齿后去应力退火以及精滚(剃)齿或粗磨齿后渗氮处理.本发明提供用于制造高速重载精密