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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114163121A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202111558623.7(22)申请日2021.12.20(71)申请人曾国鹏地址563000贵州省遵义市务川仡佬族苗族自治县泥高乡泥高村红关坝组(72)发明人曾国鹏(51)Int.Cl.C03B37/029(2006.01)C03B37/025(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备(57)摘要本发明涉及光纤制造技术领域,且公开了一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备,包括炉体和控制器,所述炉体的内部设有控热组件,所述控热组件与控制器电性连接,所述炉体的内腔中设有位于控热组件内周的石墨件,所述石墨件的内部放置有光纤预制棒,所述石墨件的上端设有储气盒。本发明通过在石墨件的顶端设置储气盒,利用储气盒内径向和轴向分布的分气腔以及位于分气腔中的预热测温器和内加热线圈调整其中即将通入石墨件内的保护气体的温度,使得进入石墨件中的保护气体可利用其自身携带的热量补偿石墨件中的温度,降低石墨件内腔中横向位置上的温度差,避免由于温差较大导致气体流动,从而提高石墨件中温度的均匀性。CN114163121ACN114163121A权利要求书1/1页1.一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备,包括炉体(1)和控制器,其特征在于:所述炉体(1)的内部设有控热组件(2),所述控热组件(2)与控制器电性连接,所述炉体(1)的内腔中设有位于控热组件(2)内周的石墨件(3),所述石墨件(3)的内部放置有光纤预制棒(7),所述石墨件(3)的上端设有储气盒(4),所述石墨件(3)的下端设有离气板(5),所述储气盒(4)与离气板(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备,其特征在于:所述控热组件(2)包括分加热线圈(201)、纵向分测温器(202)和横向分测温器(203),多个所述分加热线圈(201)组成一个覆盖石墨件(3)纵向长度的电磁线圈,所述纵向分测温器(202)位于石墨件(3)的内部且与分加热线圈(201)一一对应,所述横向分测温器(203)位于石墨件(3)内腔中径向方向的位置上。3.根据权利要求1所述的一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备,其特征在于:所述储气盒(4)的内部设有隔板(401),所述隔板(401)将储气盒(4)的内腔分隔成分气腔(4011),所述储气盒(4)的底面开设有位于分气腔(4011)中的出气孔(402),所述出气孔(402)的上方设有单向通气膜(403),所述分气腔(4011)中设置有预热测温器(404)和内加热线圈(405),所述预热测温器(404)和内加热线圈(405)均与控制器电性连接。4.根据权利要求3所述的一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备,其特征在于:所述离气板(5)位于石墨件(3)下端的光线出口处,所述离气板(5)与石墨件(3)的内壁弯曲形状一致,所述离气板(5)呈锥形,所述离气板(5)与石墨件(3)的内壁围成离气通道(501)。5.根据权利要求4所述的一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备,其特征在于:所述离气板(5)的内部开设有抽气道(502),所述离气板(5)的外壁上开设有抽气孔(503),所述抽气孔(503)倾斜向下,所述抽气孔(503)位于离气板(5)的弯曲处。6.根据权利要求5所述的一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备,其特征在于:所述离气通道(501)与抽气道(502)均与回气管道(6)相连通,所述回气管道(6)的出口端延伸至与其位置对应的分气腔(4011)内。2CN114163121A说明书1/4页一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备技术领域[0001]本发明涉及光纤制造技术领域,具体为一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备。背景技术[0002]光纤拉丝是将制造出来的预制棒拉制成光纤,即将光纤预制棒的直径缩小,且保持芯包和折射率分布不便的操作。在光线拉丝过程中,炉内温度分布情况是影响光纤质量的关键因素,而拉丝炉内部气体的温度和速度分布又是影响炉内温度分布的重要因素。这是因为气流的波动会导致炉内温度的波动,从而引起预制棒受热不均,进而导致光纤直径的波动、芯包比和折射率分布的改变,光纤缺陷由此产生。[0003]在光纤的拉丝过程中,会从拉丝炉上端和下端持续的向拉丝炉中鼓入惰性气体,由于惰性气体的流动,往往会导致炉体中的横向和纵向方向上存在温度差,而由于温度差的存在,则又促使惰性气体的流动,由此导致了恶性循环,破坏炉体内温度的均匀性,继而对光纤的质量产生影响。发明内容[0004]针对背景技术中提出的现有光纤拉丝设备在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种光纤制造用光纤预制棒拉丝设备,具备降低炉体内横向和纵向温度差,