一种风粉多参数在线检测装置的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114184806A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202210135359.4G01N15/06(2006.01)(22)申请日2022.02.15(71)申请人沃森能源技术（廊坊）有限公司地址065000河北省廊坊市广阳区经济开发区庆祥道20号1号楼(72)发明人常寿兵曾健云王鹏曹悦杨盼闫国兴齐晓恩徐佳鹏宋晨磊(74)专利代理机构天津市鼎拓知识产权代理有限公司12233代理人韩亚伟(51)Int.Cl.G01P5/00(2006.01)G01P5/08(2006.01)G01N15/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种风粉多参数在线检测装置的控制方法(57)摘要本申请提供一种风粉多参数在线检测装置及其控制方法，其中一种风粉多参数在线检测装置设于风粉混合管道，风粉混合管道一端与燃烧器连接，另一端与磨煤机连接；锅炉上设有多个燃烧器，每个燃烧器都连接有所述风粉混合管道，在线检测装置包括：第一检测组件，用于获取风粉混合管道内粉体颗粒的流速；风粉均衡调节组件，沿粉体颗粒流动的方向，设于第一检测组件的上游；控制装置，用于接收多个流速信息，并选定其中最小的流速为标准流速，当其它流速与标准流速的偏差超过设定阈值时，控制装置调节风粉均衡调节组件，用以阻挡流速较大的粉体颗粒的流动，实现调节每个管道通入锅炉燃烧器的煤粉分布均匀，使得锅炉的燃烧更稳定，减小了锅炉的热损失。CN114184806ACN114184806A权利要求书1/1页1.一种风粉多参数在线检测装置的控制方法，其特征在于，在锅炉（2）上沿其高度方向设有多个燃烧器（9），每个所述燃烧器（9）连接有风粉混合管道（3），每根所述风粉混合管道（3）上都设有风粉控制均衡组件（4），所述控制方法包括以下步骤：获取至少两个所述风粉混合管道（3）的粉体颗粒的流速，称为第一流速；选取数值最小的所述第一流速，设为第二流速；设定第一百分阈值；判断所述第一流速和所述第二流速的偏差超过所述第一百分阈值时，调节所述风粉控制均衡组件（4），使得所述第一流速与所述第二流速的偏差不超过所述第一百分阈值。2.根据权利要求1所述的风粉多参数在线检测装置的控制方法，其特征在于：所述锅炉（2）上沿其高度方向设有多个燃烧器组，每组所述燃烧器组包括多个所述燃烧器（9），所述控制方法包括以下步骤：获取通入每个所述燃烧器（9）的粉体颗粒的流速，设为第三流速；选取每组所述第三流速中的最小流速，设为第四流速，得到第四流速集合，所述第四流速集合中包含每组所述燃烧器组的最小流速；从所述第四流速集合中选取最小流速，设为第五流速；设定第二百分阈值；判断所述第四流速集合中的每个所述第四流速与所述第五流速的偏差超过所述第二百分阈值时，调节所述第四流速，使得所述第四流速与所述第五流速的偏差不超过所述第二百分阈值，得到第六流速；设定第三百分阈值；判断与所述第五流速同组的所述第三流速与所述第五流速的偏差超过所述第三百分阈值时，调节所述第三流速，使得所述第三流速与同组的所述第五流速的偏差不超过所述第三百分阈值，得到第七流速；判断与所述第六流速同组的所述第三流速与所述第六流速的偏差超过所述第三百分阈值时，调节所述第三流速，使得所述第三流速与同组的所述第六流速的偏差不超过所述第三百分阈值，得到第八流速。2CN114184806A说明书1/6页一种风粉多参数在线检测装置的控制方法技术领域[0001]本申请涉及锅炉技术领域，具体涉及一种风粉多参数在线检测装置的控制方法。背景技术[0002]火力发电厂的煤炭通常需要使用磨煤机将原煤进行粉碎，制成煤粉。因为经过粉碎后的煤炭燃烧特性好，煤粉颗粒群越细易着火、燃烧完全，可减少不完全燃烧的损失。[0003]锅炉上安装有多个燃烧器，每个燃烧器连通着风粉混合管道，磨煤机通过风粉混合管道将煤粉输送至燃烧器，进行燃烧，若锅炉内的每个燃烧器处的煤粉分布不均匀，引起火焰中心偏斜，造成燃烧不稳定及高温腐蚀。[0004]目前，电站中主要利用人工筛分法和靠背管来进行煤粉粒径和流速的测量。测量粒径目前需要化验人员先从入炉煤管道中取样然后再进行筛分，过程繁琐且离线筛分造成的时间延迟使得这种方法无法用于实时反馈控制；测量流速靠背管多存在堵塞、紊流状态单点测量测量精度不够等问题。因此，研究简单便捷且能实时在线监测煤粉多参数的方法具有重要意义。发明内容[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种风粉多参数在线检测装置及其控制方法。[0006]第一方面，本申请提出一种风粉多参数在线检测装置，设于风粉混合管道，所述风粉混合管道一端与燃烧器连接，另一端与磨煤机连接；锅炉上设有多个所述燃烧器，每个所述燃烧