一种防结焦涂料及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114196238A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202111624782.2B05D7/24(2006.01)(22)申请日2021.12.28(71)申请人宜兴瑞泰耐火材料工程有限公司地址214225江苏省无锡市宜兴市宜城街道南园村申请人宜兴市锦华耐火材料有限公司(72)发明人邵开君俞小平陈松林杨力张林俞盛魏瀚钱军峰(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人马明耻(51)Int.Cl.C09D1/00(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/48(2018.01)权利要求书1页说明书13页附图1页(54)发明名称一种防结焦涂料及其制备工艺(57)摘要本发明涉及一种防结焦涂料及其制备工艺，以碳化钼、氧化锂、硼化锆为主要原料，以复配氧化物、抗氧化剂、结合剂等为辅料。涂料施工后形成的涂层，在高温服役环境中具有高耐磨、抗结焦、耐酸碱腐蚀等优点，在冷热交变的情况下，不会产生开裂和脱落，具有优良的高温和化学稳定性，适用于电力、冶金、石化及其它工矿企业燃煤锅炉、窑炉等抗结焦。CN114196238ACN114196238A权利要求书1/1页1.一种防结焦涂料，按照质量份数计算，配方为：所述的复配氧化物包括Al2O3、ZrO2、Cr2O3，其中，Al2O3、ZrO2、Cr2O3、的配比范围质量比为(15～20)：(2～5)：(7～10)；所述的抗氧化剂为金属硅和金属铝粉，金属硅粉和金属铝粉的摩尔比为1：(5～10)。2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述的碳化钼粉的粒度范围为0.088～0.044mm。3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述的复配氧化物的粒度范围0.044～0.002mm，复配氧化物中Al2O3为板状刚玉，ZrO2为单斜氧化锆，Cr2O3为铬绿。4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述的金属硅为纳米金属硅粉，粒度为500～20nm。5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述的结合剂选自铝溶胶、硅溶胶、泡花碱的一种或几种。6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述的表面活性剂选自六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂中的任一种。7.权利要求1～6任一项所述的涂料的制备工艺如下：按所比例将结合剂和分散剂到水中，采用搅拌磨以500～1000转/min的转速高速搅拌1.5～2h，然后经超声搅拌处理30～60min，再以50～100转/min的转速搅拌10～20min，制成涂料浆料，备用。8.权利要求1～6任一项所述的涂料的使用方法，具体包括如下步骤：(1)对需涂层的工作面进行清焦、清洁处理；(2)将配置好的防结焦涂料采用喷涂或者刷涂方式，均匀涂覆在部件表面，形成厚度为0.2～1.2mm的涂层。9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，本发明的涂料浆料根据不同的部位采用捣打或者涂抹及粉刷施工。2CN114196238A说明书1/13页一种防结焦涂料及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种防结焦涂料及其制备工艺，属于无机非金属材料涂料领域。背景技术[0002]随着电力技术的不断发展，大容量火电机组越来越受到用户的青睐，超临界机组运行越来越多，相应而来的锅炉结焦问题成为困扰锅炉安全运行的最严重问题。尤其在锅炉的下降管、过热器、再热器、冷灰斗、返料立管、炉膛口等部位很容易在运行中结焦，随着运行时间的推移，结焦物会越来越多，在锅炉的下降管、过热器部位焦结物的增厚直接影响到蒸汽温度、炉膛的出口温度、锅炉的排烟温度，甚至会导致管壁超温，直接威胁受热面的安全，更严重的是可能影响炉内空气动力工况，关系到锅炉正常气流的喷射，造成锅炉灭火，影响机组的安全稳定运行。[0003]影响锅炉运行结焦的主要因素：1、燃煤的化学成分：煤灰中碱金属物质增多，导致灰分熔点降低，当燃煤中有较高含量的硫化铁时，结焦必定严重。2、煤粉的细度不均匀：煤粉过细、过粗均可能造成结焦。3、燃料与空气的混合比：锅炉在燃烧过程中若空气量不足，不易达到完全燃烧，导致熔点降低形成结焦。4、锅炉运行漏风：漏风运行会降低燃烧室的温度，推迟燃烧过程，抬高火焰中心，火焰拉长，造成炉膛出口烟气温度升高，很容易形成过屏结焦。火力发电企业使用煤质差异很大，有的燃煤中含有较高的挥发分、水分以及很高的碱金属含量，在燃烧过程中熔点较低，一般均会形成液态或呈现软化状态，当遇到温度较低的卫燃带、水冷壁管、过热器、再热器时很容易凝结在管壁上，并具有较高的粘合力，使灰层迅速增厚，形成结焦。随着运行时间的增长，结焦越来越严重，对锅炉的安全运行构成严重危害，轻则会使能耗增加，缩短设备