一种玉石玻璃热弯工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114195369A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202111625137.2(22)申请日2021.12.28(71)申请人东莞南玻晶玉新材料有限公司地址523000广东省东莞市麻涌镇新基村麻涌大道南玻绿色能源产业园申请人中国南玻集团股份有限公司(72)发明人吴崎赵涛涛聂彦普罗潮标朱勇(74)专利代理机构东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙)44424代理人田小红(51)Int.Cl.C03B23/03(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种玉石玻璃热弯工艺(57)摘要本发明提供的一种玉石玻璃热弯工艺，包括以下加工步骤，步骤一：原料的选取；步骤二：将玉石玻璃安装在热弯模具上；步骤三：通过炉车将热弯模具和玉石玻璃送入窑炉中进行热弯加工；步骤四：将热弯加工完成的玉玻璃进行各项参数检测。本发明中所公开的玉石热弯工艺能针对厚度在20mm及以上玉石玻璃进行热弯加工，通过调整热弯工艺，即升温和降温速率、保温时间，可以实现玉石玻璃的热弯成品率大于85％。CN114195369ACN114195369A权利要求书1/2页1.一种玉石玻璃热弯工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：(1)备料：根据产品要求，选取单色或混色的玉石玻璃；(2)铺料：选取热弯模具，用至少一层陶瓷纤维纸覆盖铺贴在热弯模具内，将步骤一中选取的玉石玻璃安装在热弯模具上；(3)热弯：用炉车将步骤二中的玉石玻璃和热弯模具一同送入窑炉中，升温制备热弯玉石玻璃，在对玉石玻璃热弯加工中各阶段的升温速率、保温时间和降温速率分别为：室温～100℃，升温速率：0.5～2℃/min；保温2‑4h；100℃～350℃，升温速率：1.5～3.0℃/min；保温1‑2h；350℃～550℃，升温速率：2.5～5.0℃/min；保温2‑3h；550℃～650℃，升温速率：2.0～3.5℃/min；保温3‑5h；650℃～550℃，降温速率：0.8～1.2℃/min；550℃～450℃，降温速率：0.5～1℃/min；450℃～70℃，降温速率：1.2～1.8℃/min；70℃～室温，降温速率：1.5～2.5℃/min；(4)出炉：将热弯后的玉石玻璃出炉下架，检查外观质量、尺寸偏差和热弯角度等参数后入库。2.根据权利要求1所述的一种玉石玻璃热弯工艺，其特征在于：所述步骤二中的热弯模具包括底座，安装在底座左右两端的左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板结构相同且对称设置，所述左挡板和右挡板纵向截面为内凹的圆弧形状，所述左挡板和右挡板之间设有角度可调的模条，所述模条为对中折弯结构，所述模条的左右两端分别与左挡板和右挡板安装，玉石玻璃放置在所述模条上，在所述玉石玻璃的上方左右两侧分别压有压条，所述压条的侧面分别与左挡板和右挡板抵触。3.根据权利要求2所述的一种玉石玻璃热弯工艺，其特征在于：所述压条的直径为15‑40mm,所述压条的采用石墨或不锈钢制作。4.根据权利要求2所述的一种玉石玻璃热弯工艺，其特征在于：所述模条的厚度为8‑15mm,所述模条的宽度为20‑80mm，所述模条采用不锈钢材质制作。5.根据权利要求4所述的一种玉石玻璃热弯工艺，其特征在于：所述左挡板上等距设有数个安装孔，所述模条通过螺栓与左挡板和右挡板固定连接。6.根据权利要求4所述的一种玉石玻璃热弯工艺，其特征在于：所述模条下方设有调整组件用于对模条折弯角度的调整，所述调整组件包括手摇升降器、第一支撑杆和第二支撑杆，所述手摇升降器包括支撑架、机盒和丝杆，所述支撑架固定在模条下方，所述机盒安装在支撑架上方，在所述机盒外安装有手轮，所述丝杆纵向穿过机盒，所述丝杆的顶部安装有升降座，所述第一支撑杆和第二支撑杆对称设置且均与升降座铰接，所述升降座上设有转轴，所述转轴穿过第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端分别与模条铰接，所述左挡板和右挡板上均设有纵向设置的长型固定孔，所述模条通过螺栓与左挡板和右挡板固定连接。7.根据权利要求2‑6任一项所述的一种玉石玻璃热弯工艺，其特征在于包括以下加工步骤：(1)备料：选取1000mm*1200mm*30mm，单色琥珀棕的玉石玻璃；2CN114195369A权利要求书2/2页(2)铺料：将热弯模具的模条夹角调整成120°，用一层陶瓷纤维纸将模条覆盖铺贴，陶瓷纤维纸的边部超过模条的边缘2mm；将步骤一中选取的玉石玻璃平放在模条上，采用直径为25mm的压条压合在玉石玻璃两侧且与热弯模具上的左挡板和右挡板抵触；(3)热弯：用炉车将将步骤二中的玉石玻璃和热弯模具一同送入窑炉中，升温制备热弯玉石玻璃，在对玉石玻璃热弯加工中各阶段的升温速率、保温时间和降温速率分别为：室温～100℃