一种快速置换立式退火炉内气氛的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114231704A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202111560562.8C23C2/06(2006.01)(22)申请日2021.12.20(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省鞍山市平山区人民路16号(72)发明人艾厚波李鸿友李岩崔勇刘晓峰杜黎明王娜张晶晶张倩(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人徐喆(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/76(2006.01)C23C2/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种快速置换立式退火炉内气氛的方法(57)摘要本发明涉及一种快速置换立式退火炉内气氛的方法，吹扫前密封性检测：将炉鼻子沉入锌锅，保证炉鼻子头部完全没入锌液中，退火炉入口的密封辊缝隙调整至最小；炉内充入氮气，使炉压达到500±20Pa并保持，然后用肥皂水将炉盖、人孔、辐射管、炉辊法兰部位逐一喷射，观察是否冒泡；吹扫：从退火炉底部向炉内通氮气，吹扫期间只开启退火炉入口侧的一个放散阀，该放散阀的开度控制在20％～25％，保持炉压在300Pa以上。优点是：使用直接、简单、有效的方式对大型退火炉进行密封性测试，确保后续吹扫工作高效顺利的进行。CN114231704ACN114231704A权利要求书1/1页1.一种快速置换立式退火炉内气氛的方法，其特征在于，包括：1)吹扫前密封性检测将炉鼻子沉入锌锅，保证炉鼻子头部完全没入锌液中，退火炉入口的密封辊缝隙调整至最小；炉内充入氮气，使炉压达到500±20Pa并保持，然后用肥皂水将炉盖、人孔、辐射管、炉辊法兰部位逐一喷射，观察是否冒泡，对冒泡的部位进行加固、密封处理；2)吹扫从退火炉底部向炉内通氮气，吹扫期间只开启退火炉入口侧的一个放散阀，该放散阀的开度控制在20％～25％，保持炉压在300Pa以上。2.根据权利要求1所述的一种快速置换立式退火炉内气氛的方法，其特征在于，2)中，所述的放散阀为手动阀门。3.根据权利要求1所述的一种快速置换立式退火炉内气氛的方法，其特征在于，1)中，炉鼻子出口设置挡板，通过炉鼻子挡板的关闭，同时配合密封氮气的使用，防止炉鼻子处的空气进入。2CN114231704A说明书1/2页一种快速置换立式退火炉内气氛的方法技术领域[0001]本发明涉及一种快速置换立式退火炉内气氛的方法。背景技术[0002]为了延长设备使用寿命、稳定产品质量，设备的使用期间都会做必要的维护和检修。一般立式退火炉检修停炉时间较长，每次停炉检修后的点炉前，都需要较长时间进行吹扫工作(常温下)，以实现排空炉内空气的目的，此项工作可持续8～12小时(不包括测密封)。某厂镀锌机组每月一次小型检修，每三个月进行一次开炉检修，对炉内辊系、设备进行维护和检查。但开炉检修意味着停机时间长，当月产量少的问题。面对生产成本以及产量任务的压力，势必会想尽办法缩短停机时间，尤其是点炉前的吹扫，是影响设备寿命、产品质量、启车时间等关键因素。[0003]现有技术中，退火炉点炉期间炉压实现自动控制：程序中自动设定吹扫时间(一般4h或8h)，同时电磁阀通过炉内压力检测反馈实施开启或关闭：当炉内压力达到30daPa时，电磁阀开启，开始对炉内进行吹扫。在实际作业过程中，在开始执行吹扫时，炉内压力从0达到30daPa需要耗时1～1.5h，在此期间，炉体呈完整密封的状态，没有明确的“排气口”，因此在此段时间内，实际上炉子未进行实质性的吹扫作业。退火炉点炉前的吹扫，由炉体下方的氮气管道向炉内通入氮气进行气体置换，实现炉内空气的排放。在上述的条件下，炉内空气被炉底部的氮气管路通入的氮气置换。由于快速流动的气体相互的扰动作用，使在炉顶每两个放散阀入口之间、炉膛角落等位置，形成大小不一，不同程度的小漩涡，最终使气流产生紊流现象，而上述的位置的气体不能及时的排出，从而延长了吹扫的时间，在此工艺条件下，一般炉内氧含量达到点炉条件时，需要持续8～12小时，平均流量按照1500Nm3/h计算，全过程需要15000‑18000Nm3的氮气，同时机组处于停机状态，不能为企业带来经济效益。发明内容[0004]为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种在常温下快速置换立式退火炉内气氛的方法，缩短停机吹扫时间，减少生产成本，提高生产效率及。[0005]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：[0006]一种快速置换立式退火炉内气氛的方法，包括：[0007]1)吹扫前密封性检测[0008]将炉鼻子沉入锌锅，保证炉鼻子头部完全没入锌液中，退火炉入口的密封辊缝隙调整至最小；炉内充入氮气，使炉压达到500±20Pa并保持，然后用肥皂水将炉盖