一种提高转炉寿命的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114277212A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202011537139.1(22)申请日2020.12.23(71)申请人天津荣程联合钢铁集团有限公司地址300350天津市津南区葛沽镇冶金工业园区(72)发明人张杰杜海红刘键牟贝成高立明李新文王久龙李红忠劳猛(51)Int.Cl.C21C5/44(2006.01)C21C5/36(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种提高转炉寿命的方法(57)摘要本申请涉及冶金领域，具体公开了一种提高转炉寿命的方法。方法包括以下步骤：S1.将铁水和废钢在转炉中吹炼15‑20min；S2.在吹炼过程的8‑12min内，向转炉中加入调渣剂继续吹炼；所述调渣剂与废钢的重量比为（28.6‑36.4）:1000；所述调渣剂包括镁碳球、白云石和轻烧白云石；其中镁碳球、白云石和轻烧白云石的重量比为（6.2‑7.8）:（7.7‑10.3）:（14.7‑18.3）；S3.吹炼结束后，向转炉内通入N2，对转炉内的终渣进行吹溅过程，吹溅时间为2‑3min。本申请的方法使得终渣的MgO含量高，FeO含量低，终渣氧化性低，且粘度和熔点高，转炉的使用寿命较长。CN114277212ACN114277212A权利要求书1/1页1.一种提高转炉寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将铁水和废钢在转炉中吹炼15‑20min；所述入炉铁水的温度在1250℃以上；S2.在吹炼过程的8‑12min内，向转炉中加入调渣剂继续吹炼；所述调渣剂与废钢的重量比为（28.6‑36.4）:1000；所述调渣剂包括镁碳球、白云石和轻烧白云石；其中镁碳球、白云石和轻烧白云石的重量比为（6.2‑7.8）:（7.7‑10.3）:（14.7‑18.3）；S3.吹炼结束后，向转炉内通入N2，对转炉内的终渣进行吹溅过程，吹溅时间为2‑3min，完成溅渣护炉过程。2.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述调渣剂与废钢的重量比为（29.5‑35.5）:1000。3.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述镁碳球、白云石和轻烧白云石的重量比为（6.5‑7.5）:（8‑10）:（15‑18）。4.根据权利要求3所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述调渣剂采用以下方法制得：在300‑350r/min的转速下，将镁碳球、白云石和轻烧白云石混合均匀，并碾压成粉末，得到调渣剂粉末。5.根据权利要求4所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述调渣剂粉末的直径尺寸为10‑15mm。6.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述镁碳球中MgO含量≥60%，C含量≥10%。7.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述终渣的碱度为3.0‑3.8。8.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述N2的压力≥1.0MPa，通入流量为25000‑30000m3/h，留渣量为10‑12%。9.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：步骤S3中，所述N2采用溅渣枪通入转炉内，溅渣枪的枪位高度为2800‑3000mm。10.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述调渣剂中还包括3.5‑4.5重量份焦粒和0.5‑1.5重量份兰炭。2CN114277212A说明书1/7页一种提高转炉寿命的方法技术领域[0001]本申请涉及冶金领域，更具体地说，它涉及一种提高转炉寿命的方法。背景技术[0002]转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。随着对钢材性能和质量的要求越来越高，钢材的应用范围越来越广，同时钢铁生产企业也对提高产品产量和质量，扩大品种，节约能源和降低成本越来越重视，转炉炼钢的工艺过程也在不断的发展。目前的转炉炼钢工艺过程主要包括铁水预处理、复吹转炉吹炼、炉外精炼和连铸。[0003]由于转炉的炉衬是在高温、高氧化性条件下进行工作，因此通常会以0.2‑0.8mm/炉的速度被侵蚀，使得其炉龄降低。而转炉的炉龄是转炉炼钢的一项综合性技术经济指标，炉龄的降低会严重制约生产，降低了转炉作业率，增加了炉衬耐火材料的损耗，从而增加了转炉维护成本。因此，通常会在吹炼过程中进行溅渣护炉过程。溅渣护炉过程是将MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终渣，通过高压的吹溅，冷却，凝固在炉衬表面上形成一层高熔点的熔渣层。该熔渣层的耐蚀性较好，同时可以抑制炉衬砖表面的氧化脱碳，保护炉衬砖，以此来提高炉衬的炉龄。[0004]在溅渣护炉过程中，终渣中MgO的含量和FeO的含量会直