烟气余热回收型节能锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114322601A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111606116.6(22)申请日2021.12.25(71)申请人无锡光华锅炉制造有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区长安街道锦惠路12号(72)发明人钱路(51)Int.Cl.F28C3/06(2006.01)F28F27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称烟气余热回收型节能锅炉(57)摘要本发明涉及热交换设备领域，尤其是涉及一种烟气余热回收型节能锅炉，其包括锅炉本体，锅炉本体外设置有排气筒且排气筒内装有冷水，排气筒内设有浸没在冷水中且密布气孔的透气块，锅炉本体的出气口连通有排气管，排气管呈倒U型设置，其出气端延伸至排气筒内且穿设至透气块的下方，排气筒上还连通有出气管。本申请具有提高节能效果的优点。CN114322601ACN114322601A权利要求书1/1页1.一种烟气余热回收型节能锅炉，包括锅炉本体(01)，其特征在于：所述锅炉本体(01)外设置有排气筒(02)且所述排气筒(02)内装有冷水，所述排气筒(02)内设有浸没在冷水中且密布气孔的透气块(03)，所述锅炉本体(01)的出气口连通有排气管(04)，所述排气管(04)呈倒U型设置，其出气端延伸至所述排气筒(02)内且穿设至所述透气块(03)的下方，所述排气筒(02)上还连通有出气管(05)。2.根据权利要求1所述的烟气余热回收型节能锅炉，其特征在于：所述排气管(04)与所述锅炉本体(01)之间连通有过渡筒(06)，所述过渡筒(06)内设有排水管(07)，所述过渡筒(06)上设有用于驱动所述排水管(07)的一端移动至封堵所述排气管(04)进气端的驱动组件(08)，所述排水管(07)的另一端穿出所述锅炉本体(01)并连通有收集装置，所述锅炉本体(01)外设有三通阀，所述三通阀包括与所述出气管(05)连通的阀口一(091)、连通有气泵(013)的阀口二(092)、与外界相通的阀口三(093)，所述三通阀和所述气泵(013)均电连接于控制系统。3.根据权利要求2所述的烟气余热回收型节能锅炉，其特征在于：所述过渡筒(06)的内外侧壁之间开设有平行于其轴线的滑移槽(061)，所述驱动组件(08)包括位于所述过渡筒(06)内的支撑板(081)、位于所述过渡筒(06)外且用于封堵所述滑移槽(061)的封板(082)，所述支撑板(081)的一端连接在所述封板(082)上且与所述滑移槽(061)滑动配合，所述排水管(07)的一端穿设在所述支撑板(081)上，所述锅炉本体(01)外设有电缸(083)，所述电缸(083)的活塞杆连接于所述封板(082)。4.根据权利要求2所述的烟气余热回收型节能锅炉，其特征在于：所述排水管(07)位于所述过渡筒(06)内的一端设有橡胶接头(010)。5.根据权利要求2所述的烟气余热回收型节能锅炉，其特征在于：所述气泵(013)的进气端与所述锅炉本体(01)的内腔相通。6.根据权利要求3所述的烟气余热回收型节能锅炉，其特征在于：所述排气筒(02)外侧壁、所述排气管(04)位于所述锅炉本体(01)外的管身上、所述过渡筒(06)外侧壁、所述封板(082)上均设置有隔热层。7.根据权利要求1所述的烟气余热回收型节能锅炉，其特征在于：所述排气筒(02)外设有用于检测水温的温度传感器(011)，所述温度传感器(011)电连接于控制系统。8.根据权利要求1所述的烟气余热回收型节能锅炉，其特征在于：所述透气块(03)的上表面与下表面之间开通有通孔(031)，所述通孔(031)远离所述排气管(04)的出气端。2CN114322601A说明书1/4页烟气余热回收型节能锅炉技术领域[0001]本发明涉及热交换设备领域，尤其是涉及一种烟气余热回收型节能锅炉。背景技术[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。目前，使用燃油或燃气等清洁能源作为燃料的真空热水锅炉使用越来越多，但是采用燃油或燃气的锅炉，由于燃烧速度较快，热量释放迅速，烟气中携带大量的热量从烟囱中排出，造成了能源的浪费。[0003]回收利用烟气中的热量通常采用“省煤器”，即用金属管道盘绕在排烟管道内，金属管道内作为水路，靠金属管吸收排烟管道内的热量来加热金属管道内的冷水，来达到余热利用的目的，但采用这种方式，节能效率比较低。发明内容[0004]为了提高余热的回收量，本申请提供一种烟气余热回收型节能锅炉。[0005]本申请提供的一种烟气余热回收型节能锅炉采用如下的技术方案：一种烟气余热回收型节能锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体外设置有排气筒