锅炉烟气余热回收.doc
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锅炉烟气余热回收.doc
锅炉烟气余热回收简介:简介:工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,最高可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个回收,经济效益显著。RYRHS-型热管余热回收器(RYRHS-A型热管余热回收器(气-水)简介:简介:RYRHS-
锅炉烟气余热回收利用系统和锅炉烟气余热回收利用方法.pdf
一种锅炉烟气余热回收利用系统和锅炉烟气余热回收利用方法,该锅炉烟气余热回收利用系统包括锅炉、空气预热器、烟道换热器、热用户、烟囱和送风机、送风加热器;该系统可实现对烟气余热的逐级回收和利用,充分利用燃烧炉排烟余热,以及污染物的协同脱除。
锅炉烟气余热回收系统.pdf
本发明公开了一种锅炉烟气余热回收系统,包括省煤器、泵体、第一换热器、第二换热器、热网水系统和凝结水系统,所述省煤器、所述第一换热器的换热介质侧以及所述泵体依次连通形成第一循环回路,所述省煤器、所述第二换热器的换热介质侧以及所述泵体依次连通形成第二循环回路,所述第一换热器的第一水侧与所述凝结水系统连通形成第一换热回路,所述第二换热器的第二水侧与所述热网水系统连通形成第二换热回路。本发明实现了热网水和凝结水的独立换热,有效地防止了水质干涉现象,保证主机凝结水不被污染。同时,采用换热介质与锅炉烟气热交换的间接换
烟气净化及余热回收锅炉.pdf
本发明涉及工业锅炉领域,具体地说是一种烟气净化及余热回收锅炉,包括锅炉本体、排污水存储分配装置、烟气初期净化装置和烟气余热深度回收装置,所述锅炉本体、烟气初期净化装置和烟气余热深度回收装置依次通过烟道相连,锅炉本体内的排污水通过排水管进入排污水存储分配装置中,并通过所述排污水存储分配装置控制分别进入烟气初期净化装置和烟气余热深度回收装置中,进入烟气初期净化装置内的排污水呈雾状并通过与烟气热交换转变为水蒸气,进入烟气余热深度回收装置内的排污水呈雾状并通过闪蒸方式转变为水蒸气。本发明在净化烟气同时也大大了提高
锅炉烟气余热回收装置.pdf
本发明提供一种锅炉烟气余热回收装置,包括蒸汽锅炉和脱硫脱硝装置,脱硫脱硝装置的排烟口处通过管道连接安装闭循环换热器和热力交换器,所述热力交换器的出气口通过管道与滚筒干燥机的热源进口相连,所述闭循环换热器通过热交换管道与安装在凝结水管路中的换热器相连,所述凝结水管道由凝结水水箱引出,所述热力除氧器的加热口通过换热管与所述热力交换器相连。本发明的锅炉余热回收装置,充分回收锅炉烟气余热,显著提高凝结水的给水温度,使其可达90℃-95℃,将预热后的凝结水通入锅炉中有效降低锅炉的能源消耗;可以将烟气的排放温度降到