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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114318063A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111509555.5(22)申请日2021.12.10(71)申请人丹阳市龙鑫合金有限公司地址212000江苏省镇江市丹阳市吕城镇运河军民东路(72)发明人王阳卢伟强马骏张红革(74)专利代理机构南京创略知识产权代理事务所(普通合伙)32358代理人刘文艳(51)Int.Cl.C22C19/05(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C1/06(2006.01)权利要求书3页说明书7页(54)发明名称一种镍基高温合金带材配方及其熔炼工艺(57)摘要本发明公开了一种镍基高温合金配方及其熔炼工艺,该镍基高温合金配方包括以下组分及各组分的百分比为:金属铬,19.0~22.0%;结晶硅,0~0.80%;金属锰,0~0.70%;碳,0~0.12%;海绵钛,0.15~0.35%;余量为镍板;该镍基高温合金制作工艺包括以下步骤,首先进行配料的检验,再进行熔炼与锭模的准备,接着进行装料和合炉,再进行合金的熔炼与浇注,最后进行合金的脱模与标志;本发明制作的镍基合金具有抗高温氧化以及含硫或钒等气体的腐蚀能力,也具有较好的耐氢氧化物如NaOH、KOH的腐蚀和耐应力腐蚀的能力;该镍基高温合金制作工艺能保证熔化期有较高的真空度,保证得到表面光洁的合金锭,该镍基高温合金配方新颖,熔炼工艺巧妙,具有良好的应用前景。CN114318063ACN114318063A权利要求书1/3页1.一种镍基高温合金配方,其特征在于,包括以下组分及各组分的百分比为:金属铬:19.0~22.0%;结晶硅:0~0.80%;金属锰:0~0.70%;碳:0~0.12%;海绵钛:0.15~0.35%;镍板:余量。2.根据权利要求1所述的镍基高温合金配方,其特征在于,所述镍板采用GB/T6516标准制成,所述金属铬采用GB/T3211标准制成,所述结晶硅采用GB/T2881标准制成,所述金属锰采用GB/T2774标准制成,所述海绵钛采用GB/T2524标准制成。3.根据权利要求1所述的镍基高温合金配方,其特征在于,所述金属铬和镍板均采用经过计量检定的GA01‑002标准500KG磅秤称重,所述结晶硅、金属锰和海绵钛均采用经过计量检定的GA01‑001标准5KG磅秤称重。4.根据权利要求1所述的镍基高温合金配方,其特征在于,包括以下组分及各组分的百分比为:金属铬:20.50%;结晶硅:0.30%;金属锰:0.50%;碳:0.05%;海绵钛:0.25%;镍板:78.4%。5.一种镍基高温合金配方的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤(A),配料的检验;步骤(B),熔炼与锭模的准备;步骤(C),装料和合炉;步骤(D),合金的熔炼与浇注;步骤(E),合金的脱模与标志。6.根据权利要求5所述的镍基高温合金配方的制作工艺,其特征在于,步骤(A),配料的检验,其中配料的检验包括镍板、金属铬、结晶硅和金属锰的检验,所述镍板的检验采用至少4小时的600℃烘烤,所述金属铬的检验采用至少2小时的450℃烘烤,所述碳的检验采用至少4小时的200℃烘烤,所述结晶硅的检验采用至少20分钟的200℃烘烤,所述金属锰的检验采用至少20分钟的200℃烘烤。7.根据权利要求5所述的镍基高温合金配方的制作工艺,其特征在于,步骤(B),熔炼与锭模的准备,其具体步骤如下:步骤(B1),熔炉的准备,其具体过程如下,步骤(B11),真空炉漏气率要小于0.11Pa/分钟,且设备各部分均应处于正常运转状态;当连续生产作业时,每次停炉超过24h要进行一次漏气率的检测;修理真空系统也需要进行漏气率的检测;步骤(B12),冶炼高温合金用的坩埚采用等静压成型坩埚或采用优质电熔镁砂材料,且2CN114318063A权利要求书2/3页用振动机捣制坩埚并经烘烤后使用;步骤(B13),新坩埚烘烤后,先用干燥的压缩空气吸净坩埚杂质,再用洗炉料洗炉后才能生产高温合金,且合金熔炼温度不得低于合金的精炼温度;步骤(B14),冶炼用的坩埚内表面要光滑平整,且无明显的大裂纹,不允许有局部的严重剥落和掉砂现象;坩埚在冷态时允许有少量修补,但须经烘烤或洗炉后使用,热态时与金属液接触部分及流经部分不允许修补;步骤(B15),装炉前要趁热将坩埚清理干净,并将清理掉的杂物吸干净;步骤(B16),真空室及加料槽要保持清洁,且每个炉领结束要清理一次,也不允许有金属挥发物沉积;步骤(B2),锭模的准备,其具体过程如下,步骤(B21),内外表面要无水渍、油垢,且使用前要用钢丝刷将灰、砂等清理干净;步骤(B22),新锭模使用前要退火,且锭模要加热到400℃并经2~4小时的烘烤后才能使用,接着使用前要将其与