一种基于吹气发泡的泡沫铝生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114350999A(43)申请公布日2022.04.15(21)申请号202111630490.X(22)申请日2021.12.28(71)申请人安徽省新方尊自动化科技有限公司地址230000安徽省合肥市经济技术开发区宿松路3963号智能装备科技园E栋16层(72)发明人牛苗苗谢园(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人李金标(51)Int.Cl.C22C1/08(2006.01)C22C21/00(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种基于吹气发泡的泡沫铝生产线(57)摘要本发明涉及泡沫铝生产技术领域，特别涉及一种基于吹气发泡的泡沫铝生产线，包括熔炼炉、发泡池、蓄液池和铝液转移机构；发泡池内插置有吹气单元用于向铝液中充入气体以形成气泡，所述发泡池上还设有垂直冷却提拉装置用于将铝液泡沫向前提拉；蓄液池设置在发泡池的旁侧，且该蓄液池与发泡池的底部连通，所述蓄液池的上方设有高温雷达液位计用于监测蓄液池中的铝液液位，且在铝液液位低于低位值时，通过铝液转移机构将熔炼炉中的铝液转移到蓄液池中，直至高温雷达液位计监测到蓄液池中的铝液液位达到高位值时停止；通过本发明提供的泡沫铝生产线，实现了吹气法生产过程中的自动化补液，无需人工进行补液操作，减少了安全隐患。CN114350999ACN114350999A权利要求书1/1页1.一种基于吹气发泡的泡沫铝生产线，其特征在于，包括：熔炼炉(10)，用于熔融铝合金以得到铝液；发泡池(20)，用于盛放铝液，且在发泡池(20)内插置有吹气单元用于向铝液中充入气体以形成气泡，所述发泡池(20)上还设有垂直冷却提拉装置(30)用于将铝液泡沫向前提拉；蓄液池(40)，其设置在所述发泡池(20)的旁侧，且该蓄液池(40)与所述发泡池(20)的底部连通；以及，铝液转移机构(50)，用于将所述熔炼炉(10)中的铝液转移到所述蓄液池(40)中；其中，所述蓄液池(40)的上方设有高温雷达液位计(60)用于监测蓄液池(40)中的铝液液位，且在铝液液位低于低位值时，通过铝液转移机构(50)将熔炼炉(10)中的铝液转移到蓄液池(40)中，直至高温雷达液位计(60)监测到蓄液池(40)中的铝液液位达到高位值时停止。2.根据权利要求1所述的基于吹气发泡的泡沫铝生产线，其特征在于，还包括：一锯切装置(70)，所述锯切装置(70)设置在所述垂直冷却提拉装置(30)的上端，用于切断冷却固化后的泡沫板。3.根据权利要求1所述的基于吹气发泡的泡沫铝生产线，其特征在于，所述铝液转移机构(50)包括设置在所述熔炼炉(10)与所述蓄液池(40)之间的铝液输送管(51)，所述铝液输送管(51)上设有铝液输送泵(52)用于将熔炼炉(10)中的铝液泵送至蓄液池(40)中。4.根据权利要求1所述的基于吹气发泡的泡沫铝生产线，其特征在于，所述铝液转移机构(50)包括设置在所述熔炼炉(10)与所述蓄液池(40)之间的机械臂(53)，所述机械臂(53)的悬端设有一料勺(54)用于将熔炼炉(10)中的铝液舀起后倒入所述蓄液池(40)中。5.根据权利要求1所述的基于吹气发泡的泡沫铝生产线，其特征在于，所述垂直冷却提拉装置(30)包括两平行间隔且竖向延伸的输送带(31)，所述输送带(31)采用薄钢板或不锈钢丝网制成，每个输送带(31)均由位于其上下两端的输送辊(32)涨紧；位于输送带(31)上端的第一输送辊(32a)与驱动单元传动连接，所述驱动单元可驱动第一输送辊(32a)转动并带动输送带(31)将铝液泡沫向上输送；位于输送带(31)下端的第二输送辊(32b)为中空结构设计，其内通有循环冷却液用于对铝液泡沫进行冷却。6.根据权利要求1所述的基于吹气发泡的泡沫铝生产线，其特征在于，所述熔炼炉(10)的外部侧壁上装备电磁驱动装置，用于对熔炼炉(10)内的铝液进行驱动。2CN114350999A说明书1/4页一种基于吹气发泡的泡沫铝生产线技术领域[0001]本发明涉及泡沫铝生产技术领域，特别涉及一种基于吹气发泡的泡沫铝生产线。背景技术[0002]作为泡沫金属的重要分支，泡沫铝是以铝或铝合金为基材，由包含金属和孔洞的复合结构所构成的一种集结构性和功能性于一体的新型材料，随着生产工艺的提高及国民经济的发展，泡沫铝在航空航天、交通运输、建筑工程、机械制造等领域的应用日趋深入和广泛。为了进一步降低泡沫铝生产过程中的能耗，提高生产效率，保证产品的质量和一致性，本领域的技术人员作出了不懈的努力。[0003]目前，吹气法是泡沫铝生产中应用较为普遍的方法，其通过向具有一定粘度的熔融铝或铝合金中吹入气体，例如空气、氮