一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114367534A(43)申请公布日2022.04.19(21)申请号202111528194.9C22F1/18(2006.01)(22)申请日2021.12.14C23G1/10(2006.01)C23G3/02(2006.01)(71)申请人新疆湘润新材料科技有限公司地址839000新疆维吾尔自治区哈密市哈密工业园区重工业加工区(72)发明人张平平王欣魏东东张磊康伟国王伟(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙)11670代理人刘婷(51)Int.Cl.B21B1/26(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D8/00(2006.01)C21D9/52(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺(57)摘要本发明涉及钛卷生产技术领域，具体公开了一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺，包括以下步骤：S1、将板坯在加热炉上加热，然后进行粗轧与精轧，得到黑皮钛卷；S2、在热线上对得到的黑皮钛卷进行中间退火和抛丸酸洗，得到酸洗白卷；S3、对步骤S2得到的酸洗白卷进行冷轧，得到表面粗糙度Ra≤0.6μm的冷轧钛卷；S4、冷轧钛卷在脱脂线上进行脱脂处理，脱脂开卷张力和收卷张力均为5～20kN；S5、将脱脂干净的冷轧钛卷放入立式罩式炉，并在氩气保护气氛中进行再结晶退火处理；S6、将步骤S5处理后冷轧钛卷在平整机上进行平整处理，得到冷轧光亮面钛带；本发明能够解决现有工艺制造的冷轧钛带表面粗糙度高、板形难控制且不平整的问题。CN114367534ACN114367534A权利要求书1/2页1.一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、板坯热轧将板坯在加热炉上加热，加热温度870～890℃，保温时间260～300min；然后依次进行粗轧与精轧，得到黑皮钛卷；S2、黑皮钛卷中间退火和抛丸酸洗，在热线上对得到的黑皮钛卷进行中间退火和抛丸酸洗，得到酸洗白卷；所述中间退火采用退火炉将黑皮钛卷加热至750～790℃，行程速度8～12m/min；所述抛丸酸洗中抛丸下砂量700～1200Kg/min，采用1.5～3.0mm的球形铸钢砂；抛丸速度60～80m/s，喷射角度38～52°；所用的酸液浓度配比为：浓度为18～24g/L的HF和浓度为160～240g/L的HNO3按照1：3的质量比混合，酸液温度40～60℃；S3、酸洗白卷冷轧对步骤S2得到的酸洗白卷进行冷轧，从厚度4.5～5.5mm轧制到3.0～4.0mm，厚度公差±0.10mm，总变形量27～35％，7道次轧制，单道次变形量2～8％，得到表面粗糙度Ra≤0.6μm的冷轧钛卷；S4、脱脂处理步骤S3得到的冷轧钛卷在脱脂线上进行脱脂处理，脱脂开卷张力和收卷张力均为5～20kN，脱脂速度10～20m/min，脱脂后，钛卷进行垫纸，防止层划；S5、退火处理将脱脂干净的冷轧钛卷放入立式罩式炉，并在氩气保护气氛中进行再结晶退火处理；S6、平整处理将步骤S5处理后冷轧钛卷在平整机上进行平整处理，平整辊光洁度≤0.60μm，开卷张力30～100kN、平整张力200～1500kN、平整速度50～80m/min，得到冷轧光亮面钛带。2.根据权利要求1所述的一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺，其特征在于，步骤S6得到的冷轧光亮面钛带厚度为3.0～4.0mm，误差为±0.010mm；表面粗糙度Ra为0.3～0.6μm，误差为±0.02μm；表面硬度HRB＝58～65，误差为±2；抗拉强度：Rm＝240～360MPa；晶粒度：6～10；钛带板形≤10mm/m。3.根据权利要求1所述的一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺，其特征在于，步骤S1所述粗轧采用四辊可逆式轧机；将板坯从200～220mm轧制到35～40mm，5～7个轧制道次，总变形量80～85％，单道次变形量12～16％，得到粗轧坯料。4.根据权利要求3所述的一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺，其特征在于，所述精轧采用炉卷精轧机或八架四辊精轧机；将粗轧坯料从35～40mm轧制到4.5～5.5mm，厚度公差±0.20mm，7～8个轧制道次，总变形量83～89％，单道次变形量10～13％，终轧温度≥700℃。5.根据权利要求1所述的一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺，其特征在于，酸洗白卷单边浪≤15mm/m，塔形≤15mm。6.根据权利要求1所述的一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺，其特征在于，所述精轧进料口下端设置有对粗轧坯料端部下表面降温的水冷降温装置，控制粗轧坯料端部下表面温度低于上表面25～52℃。7.根据权利要求1所述的一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺，其特征在于，步骤S5所述的退火处理温度为600～650℃，保