黄磷炉气处理设备及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114367124A(43)申请公布日2022.04.19(21)申请号202111677217.2(22)申请日2021.12.31(71)申请人云南澄江志成磷业化工有限责任公司地址652599云南省玉溪市澄江县九村镇东鸡哨(72)发明人张汉雄暴学云杨增荣(74)专利代理机构合肥初航知识产权代理事务所(普通合伙)34171代理人谢永(51)Int.Cl.B01D5/00(2006.01)B01D53/00(2006.01)C01B25/027(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称黄磷炉气处理设备及方法(57)摘要本发明涉及废气处理技术领域，公开了一种黄磷炉气处理设备及方法，包括内设处理腔的处理罐，处理腔内设有用于将处理腔下端部分隔成储液腔的分隔板，分隔板的上方设有呈漏斗状的导液筒，导液筒、分隔板与处理腔侧壁间形成炉气腔，处理罐上设有连通炉气腔的炉气进气管，导液筒的下端部设有伸入导液筒内的导气柱，导气柱上设有连通储液腔的连通孔，导气柱内设有连通炉气腔用于将炉气导入处理腔内的气道；位于导液筒上方的处理腔内由下至上依次设有喷淋机构和冷凝机构，喷淋机构包括位于导液筒上方的喷淋罩，喷淋罩内设有用于对炉气进行喷淋的喷淋头；处理罐的上端设有炉气排出管。通过上述构造，较佳地实现对黄磷炉气进行喷淋、冷凝处理。CN114367124ACN114367124A权利要求书1/2页1.黄磷炉气处理设备，其特征在于：包括内设处理腔的处理罐(100)，处理腔内设有用于将处理腔下端部分隔成储液腔(201)的分隔板(210)，分隔板(210)的上方设有呈漏斗状的导液筒(220)，导液筒(220)、分隔板(210)与处理腔侧壁间形成炉气腔(202)，处理罐(100)上设有连通炉气腔(202)的炉气进气管(101)，导液筒(220)的下端部设有伸入导液筒(220)内的导气柱(221)，导气柱(221)上设有连通储液腔(201)的连通孔(222)，导气柱(221)内设有连通炉气腔(202)用于将炉气导入处理腔内的气道(223)；位于导液筒(220)上方的处理腔内由下至上依次设有喷淋机构和冷凝机构，喷淋机构包括位于导液筒(220)上方的喷淋罩(230)，喷淋罩(230)内设有用于对炉气进行喷淋的喷淋头；处理罐(100)的上端设有炉气排出管(102)。2.根据权利要求1所述的黄磷炉气处理设备，其特征在于：冷凝机构包括过滤板(240)，过滤板(240)的下板面上设有可转动的转轴(241)，转轴(241)上沿转轴(241)轴向布设有多个用于对炉气进行冷凝的冷凝组件(242)；过滤板(240)的下方且位于喷淋罩(230)上方设有呈圆锥筒状且供转轴(241)下端伸入的导气筒(250)，导气筒(250)的下端面沿导气筒(250)周向设有截面呈L型的收集板(310)，收集板(310)与处理腔的侧壁间形成用于收集冷凝液的收集腔；导气筒(250)的下方处设有伸出处理罐(100)的排液管(103)，收集板(310)上设有用于将收集腔内的冷凝液导入排液管(103)内的导管(311)。3.根据权利要求2所述的黄磷炉气处理设备，其特征在于：过滤板(240)的下板面设有第一固定块(320)，第一固定块(320)内设有第一空腔(321)，转轴(241)穿过第一空腔(321)设置，处理罐(100)外设有连通第一空腔(321)的冷凝剂进液管(104)，收集板(310)上通过支撑杆(312)设有位于导气筒(250)的下方的第二固定块(330)，第二固定块(330)内设有供转轴(241)下端伸入的第二空腔(331)，处理罐(100)外设有连通第二空腔(331)的冷凝剂出液管(105)，转轴(241)内设有连通第二空腔(331)的流道(341)；冷凝组件(242)包括呈U型且两端连通流道(341)的冷凝管(350)，冷凝管(350)沿转轴(241)的周向均匀布设有多个，流道(341)内且位于冷凝管(350)的两端开口间均设有隔板(342)，隔板(342)用于将冷凝液(350)导入冷凝管(350)内并流入流道(341)内。4.根据权利要求3所述的黄磷炉气处理设备，其特征在于：冷凝管(350)均倾斜设置于转轴(241)上，相邻冷凝组件(242)间的冷凝管(350)对称设置，冷凝管(350)间设有翅片(351)，位于转轴(241)最下端冷凝管(350)间的翅片(351)用于向上吹动炉气。5.根据权利要求4所述的黄磷炉气处理设备，其特征在于：相邻的冷凝组件(242)间设有用于收集冷凝液的收集机构(243)，收集机构(243)包括多个沿转轴(241)径向设置且固连在转轴(241)上的挡板(410)，所述挡板(4