海洋工程用特超级双相不锈钢生产方法.pdf
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海洋工程用特超级双相不锈钢生产方法.pdf
本发明涉及双相不锈钢技术领域,具体为海洋工程用特超级双相不锈钢生产方法,包括以下步骤,S1:将铁水和合金溶液一起导入到精炼炉的内部进行混合得到钢水,S2:AOD炉冶炼,进行脱碳、还原以及脱磷脱硫,S3:将得到的钢坯送入到加热炉的内部,进行加热,实现固溶处理,然后进行快速水冷,S4:酸洗钝化处理,S5:包装入库。本发明,在传统双相不锈钢的制备过程中,向AOD炉内部添加有氧化钙,可以在钢水处于AOD炉内部进行冶炼的过程中,对钢水实现碱性保护,同时进行扒渣测温取样,通过测定炉渣中CaO/SiO2的比值,来确定A
一种抗菌特超级双相不锈钢及其制备方法.pdf
本发明公开了一种抗菌特超级双相不锈钢及其制备方法,属于金属材料技术领域。按质量百分比之和为100%计,所述抗菌特超级双相不锈钢中各组分所占质量百分比为:C≤0.03%、Si≤0.80%、Mn≤1.50%、P≤0.035%、S≤0.01%、Ni:6.0~9.0%、Cr:29.0~33.0%、Mo:3.0~5.0%、N:0.40~0.60%、Cu:2.2%~4.0%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明的抗菌特超级双相不锈钢是采用中频感应电炉熔炼的方法制备而成,工艺简单易行,保持了原有优良的力学性能,且具有良好的
超级双相不锈钢钢锭热加工开坯的生产方法.pdf
本发明属于冶金行业,尤其涉及一种超级双相不锈钢钢锭热加工开坯的生产方法,包括热加工开坯第一火轧制和热加工开坯第二火轧制,具体步骤如下:(1)均热炉加热钢锭;(2)初轧机热加工开坯时;(3)均热炉加热轧件时;(4)初轧机热第二火开坯时。本发明用初轧机代替锻压机进行热加工开坯,轧制出合格的2507钢坯以便后期进一步轧制成无缝管圆管坯,解决了生产周期长、金属成坯率低的问题,大大降低冶金制造的生产成本,以满足用户要求和市场需要。
一种超级双相不锈钢的熔炼方法.pdf
本发明属于铸造技术领域,主要涉及一种超级双相不锈钢的熔炼方法,由于超级双相不锈钢铬含量高、碳含量低,常规熔炼方法很难满足要求,本发明采用EAF炉+LF炉+VOD炉+LF炉的方式熔炼超级双相不锈钢,通过改变VOD吹氧温度、吹氧真空度以及使用氮气代替氮化铬铁等方法,并优化各炉的具体步骤及具体控制参数,最终在Cr元素没有氧化的情况下将C元素控制在0.03%以下,同时其余化学成分都符合标准要求,解决了冶炼超级双相不锈钢时关键过程中元素控制范围无法标准范围内的难题。
双相不锈钢的生产方法.pdf
本发明公开了一种双相不锈钢的生产方法,包括:1)、将铁水脱硅脱磷,合金在中频炉熔化,处理后的铁水与熔化的合金兑入精炼炉内进行脱碳、还原、排氮及深脱硫处理,待钢水成分的质量分数达到预定要求后出钢至钢包;2)、精炼炉进站,进站后吹氩,送电化渣后,喂纯钙线,喂加入石灰,萤石,送电将钢水升温,根据渣色情况加铝粒将渣色调整至白色,钢水质量分数达到预定要求后,调整氩气流量,加硼铁,软吹后出钢;3)、钢水镇静后浇注,生产出双相不锈钢铸坯。