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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114413619A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202210156919.4C04B35/109(2006.01)(22)申请日2022.02.21C04B35/185(2006.01)C04B35/48(2006.01)(71)申请人江苏朗耐德耐火材料有限公司C04B35/622(2006.01)地址214205江苏省无锡市宜兴市新街街C04B35/657(2006.01)道卓易软件大厦1236室(72)发明人张林刘忠珍(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙)11670代理人胡颖(51)Int.Cl.F27B7/20(2006.01)F27D1/04(2006.01)F27D9/00(2006.01)F27D25/00(2010.01)C04B35/66(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖及制备方法(57)摘要本发明涉及锆刚玉莫来石砖技术领域,且公开了一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖及制备方法,向电炉内加入氧化铝、碱粉、锆英砂等原料,将原料经高温氧化熔融,将氧气鼓入熔体,再将熔融液由电炉直接浇入铸型中,铸件浇铸完毕,冷缩一段时间后,在其出现的缩孔里再铸满熔液,通过在浇铸前预先冷却铸型,达到增大铸件与铸型间的温差,减小铸件由表向里的凝固区的宽度,以减缓铸件的凝固收缩速度,降低铸件核心部分最后凝固时出现热裂的可能,同时在浇铸过程中,对铸型外部对铸型进行冷却,避免铸型温度升高而造成其材料组成物分解气化而与熔融液发生化学反应,降低铸件出现气孔层或浇铸不足的可能。CN114413619ACN114413619A权利要求书1/2页1.一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖,包括基砖(1),其特征在于:所述基砖(1)的表面两侧均留设有凹槽(2),所述基砖(1)的底部固定有底砖(3),且底砖(3)与基砖(1)之间为一体压铸连接,所述底砖(3)的一侧留设有插槽(4),所述底砖(3)的另一侧固定有与插槽(4)相配合的凸块(5)。2.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖,其特征在于:所述基砖(1)的外沿采用阶梯状设置。3.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖,其特征在于:所述凸块(5)与底砖(3)之间为一体化设置,且凸块(5)与插槽(4)相插接。4.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、熔融前准备;S101、向电炉内加入氧化铝、碱粉、锆英砂原料;S102、炉嘴清理;S103、将炉嘴表面进行接地处理;S2、熔融:S201、将原料经高温氧化熔融;S202、将氧气鼓入熔体;S3、浇铸;S301、将铸型进行预先冷却;S302、将铸型固定在震荡组件上,将熔融液由电炉直接浇入铸型中;S303、开启震荡组件;S4、补浇;铸件浇铸完毕,冷缩一段时间后,在其出现的缩孔里再铸满熔液;S5、保温退火;在铸型中保温退火,冷却后加工成产品。5.根据权利要求4所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖的制备方法,其特征在于:步骤S1中,将锆英石砂和工业氧化铝粉按重量比1:1配合,外加重量为固体物料30%‑50%的Na2O、B2O3的混合熔剂,与固体物料混合均匀;步骤S102中,在熔融前对炉嘴区上附着的生料或石墨炉嘴氧化露头粉末进行清理。6.根据权利要求4所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖的制备方法,其特征在于:步骤S201中,原料在电炉中经1700~1900℃熔化至熔融状态;步骤S202中,将原料融化结束之后再将氧气鼓入熔体,熔体中的微量炭经过与氧气接触而燃烧逸出。7.根据权利要求4所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖的制备方法,其特征在于:步骤S3中,采用冒口浇铸法进行熔融液的浇铸;步骤S301中,浇铸前首先对铸型进行冷却,使铸型与熔融液间存在温差;步骤S302中,在浇铸进行的同时,也对铸型外部进行冷却;步骤S303中,震荡组件包括装设在铸型两侧的震荡模块,同时铸型的底部加设有支撑弹簧件。2CN114413619A权利要求书2/2页8.根据权利要求4所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖的制备方法,其特征在于:步骤S1中,炉嘴的外周加设有清扫组件以及热风鼓吹风机,且风机的出风风向低于炉嘴的出料底端;炉嘴的整体呈漏斗形,且顶部凸起并一体式开设有鼓气通道,鼓气通道的进气端填塞有耐高温堵头,外部拆卸式装设有加压气泵。9.根据权利要求4所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖的制备方法,其特征在于:步骤S3中,震荡组件为与浇铸模具连接的偏心震动机构,且震荡组件的上表面与浇铸模具的接触部位内部加设有