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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114410892A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202210143156.XC22C38/42(2006.01)(22)申请日2022.02.16C22C38/44(2006.01)(71)申请人攀钢集团江油长城特殊钢有限公司地址621700四川省绵阳市江油市江东路(72)发明人易文李国江胜利(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李伟(51)Int.Cl.C21C7/06(2006.01)C21C7/072(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D8/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种EN30B钎具钢轧制圆材的制备方法(57)摘要本发明提供了一种EN30B钎具钢轧制圆材的制备方法,包括以下步骤:将EN30B合金原料依次进行电炉熔炼、LF炉外精炼和VD精炼,得到合金钢液;将所述合金钢液进行浇注,得到钢锭;将所述钢锭锻造后轧制成圆材,冷却后热处理,得到EN30B钎具钢轧制圆材。采用本发明提供的制备方法,能够生产出符合标准的EN30B轧制圆材,其退火硬度、力学性能及夹杂物均能满足标准要求。CN114410892ACN114410892A权利要求书1/1页1.一种EN30B钎具钢轧制圆材的制备方法,包括以下步骤:将EN30B合金原料依次进行电炉熔炼、LF炉外精炼和VD精炼,得到合金钢液;将所述合金钢液进行浇注,得到钢锭;将所述钢锭锻造后轧制成圆材,冷却后热处理,得到EN30B钎具钢轧制圆材;所述LF炉外精炼的过程中,出钢前按照合金液质量的0.004~0.006%喂Al线。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述合金钢液的成分为:0.28~0.32wt%的C;0.40~0.60wt%的Mn;0.15~0.30wt%的Si;3.90~4.30wt%的Ni;1.10~1.40wt%的Cr;0.20~0.40wt%的Mo;≤0.0002wt%的H;≤0.0020wt%的O;≤0.015wt%的P;≤0.020wt%的S;≤0.20wt%的Cu;余量为Fe。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述电炉熔炼的过程中,装炉前炉底垫石灰,所述石灰的质量为500~1000kg。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述电炉熔炼的过程中,出钢的条件为终点碳含量≥0.05wt%,磷含量≤0.008wt%;出钢的温度为1500~1800℃。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述LF炉外精炼的过程中,入罐温度≥1500℃,喂入Al线、加入钢渣友和C粉,所述Al线的加入量为90~110m/炉,所述钢渣友的加入量为40~60kg/炉,所述C粉的加入量为40~50kg/炉。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述LF炉外精炼的过程中,出钢条件为S的含量≤0.020wt%。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述VD精炼的过程中,极限真空下大流量吹Ar,保持时间≥15min,破空后静吹Ar≥15min,破空后定H,H含量≤0.0002wt%;所述吹Ar流量≥100L/min。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述浇注的过程中,加入保护渣,所述保护渣的加入量为2~3kg/t合金液;所述保护渣包括:8~15wt%的C固;10~20wt%的CaO;15~45wt%的SiO2;9~15wt%的Al2O3;锭身的浇注时间为300~500S,帽口的浇注时间为200~300s。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述轧制的过程中,加热温度为1200~1300℃,加热时间为4~5h;开轧温度≥1000℃,终轧温度≥800℃。10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述回火的方法为:加热、保温后再冷却;所述加热的温度为600~700℃,所述保温的时间为30~45h;所述冷却的方法为先炉内冷却再出炉冷却,所述炉内冷却的速度为25~35℃/h,炉内冷却至0~450℃。2CN114410892A说明书1/8页一种EN30B钎具钢轧制圆材的制备方法技术领域[0001]本发明涉及铁基合金结构钢技术领域,尤其涉及一种EN30B钎具钢轧制圆材的制备方法。背景技术[0002]EN30B钢热处理后具有高的屈服强度和冲击韧度,且淬透性较好,切削加工性能好,具有较高的综合力学性能,是主要用于承受较大冲击载荷和振动的重要结构件。[0003]EN30B钎具钢轧制圆材的性能要求为:力学性能:Rm≥1550MPa,R0.2≥1250MPa,A%≥11,Z%≥45,AKU2(J)≥4