一种中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114411286A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202210225804.6(22)申请日2022.03.09(71)申请人新创碳谷控股有限公司地址213127江苏省常州市新北区黄海路329号(72)发明人谈源曹飞刘庆君朱天宇(74)专利代理机构北京锦信诚泰知识产权代理有限公司11813代理人丁涛(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉(57)摘要本发明涉及氧化炉技术领域，尤其涉及一种中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，包括：氧化室，两端设置回风口，中间段设置入风口；中央分配器，设置中心腔，中心腔顶面和底面设置若干通孔；中心腔的两侧间隔设置若干个第一导风板，形成若干个第一流道；从入风口进入的气流部分流入中心腔中，另外的气流通过第一流道向氧化室两端转向；初级回风腔，设置在氧化室的回风口处；初级回风腔间隔设置若干个第二导风板，形成若干个第二流道，用于将氧化室端部的气流向回风口转向；若干个回风系统，设置在氧化室的外侧，用于收集回风口的气流并运送至入风口。本发明提供的一种中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，能够对炉内的气流进行更好地分配。CN114411286ACN114411286A权利要求书1/1页1.一种中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，包括：氧化室（1），两端设置回风口，中间段设置入风口；中央分配器（2），设置在所述氧化室（1）的所述入风口处；所述中央分配器（2）设置中心腔（21），所述中心腔（21）的顶面和底面设置若干通孔；所述中心腔（21）的两侧间隔设置若干个第一导风板（22），形成若干个第一流道（23）；从所述入风口进入的气流部分流入所述中心腔（21）中，另外的气流通过所述第一流道（23）向所述氧化室（1）两端转向；初级回风腔（3），设置在所述氧化室（1）的所述回风口处；所述初级回风腔（3）间隔设置若干个第二导风板（31），形成若干个第二流道（32），用于将所述氧化室（1）端部的气流向所述回风口转向；若干个回风系统，设置在所述氧化室（1）的外侧，用于收集所述回风口的气流并运送至所述入风口。2.根据权利要求1所述的中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，所述第一导风板（22）设置第一直板段（221）、第二直板段（222）和连接段（223）；所述第一直板段（221）与所述氧化室（1）长度方向垂直；所述第二直板段（222）与所述氧化室（1）长度方向平行；所述连接段（223）呈曲面结构，用于连接所述第一直板段（221）和所述第二直板段（222）。3.根据权利要求2所述的中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，若干个所述第一直板段（221）之间的间隔相同。4.根据权利要求1所述的中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，所述中心腔（21）顶面和底面的所述通孔对称设置。5.根据权利要求1所述的中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，所述回风系统包括侧风室（4）、循环风机（5）、滤网（6）和加热器（7）；所述侧风室（4）的两端分别与所述氧化室（1）的所述回风口和所述入风口连通；所述循环风机（5）、所述滤网（6）和所述加热器（7）均设置在所述侧风室（4）的内部。6.根据权利要求5所述的中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，所述加热器（7）设置在所述滤网（6）和所述氧化室（1）所述入风口之间。7.根据权利要求5所述的中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，所述侧风室（4）的内部设置斜面（41），所述斜面（41）与所述侧风室（4）的侧壁形成渐变通道（42），所述渐变通道（42）呈朝向所述侧风室（4）与所述回风口连接的一端逐渐收拢的形状。8.根据权利要求7所述的中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，所述循环风机（5）设置在所述渐变通道（42）收拢的一侧，所述滤网（6）设置在所述渐变通道（42）扩张的一侧。9.根据权利要求1所述的中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，所述氧化室（1）的两侧均设置所述回风系统。10.根据权利要求1所述的中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉，其特征在于，所述初级回风腔（3）的外侧设置次级回风腔（8），用于将未进入所述初级回风腔（3）的气流导向所述氧化室（1）的所述回风口。2CN114411286A说明书1/4页一种中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉技术领域[0001]本发明涉及氧化炉技术领域，尤其涉及一种中间往两端气流流向的碳纤维预氧化炉。背景技术[0002]预氧化是碳纤维生产中的一个重要步骤，它起到将原丝转化为碳纤维的作用，在这一转化