无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114413628A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202111586822.9(22)申请日2021.12.23(71)申请人湖南昌诺新材料有限公司地址412200湖南省株洲市醴陵市经济开发区横店产业园茶东路5号(72)发明人安向阳(74)专利代理机构宁波海曙甬睿专利代理事务所(普通合伙)33330代理人王广平(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具(57)摘要本发明涉及电窑炉设备技术领域，尤其涉及无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具。其技术方案包括：电气箱、废气处理组件、壳体和防护罩，壳体的内部安装有隔热板，壳体的内部两侧安装有两组防护罩，防护罩的内部安装有转轴，壳体的内部安装有加热筒，壳体的顶部安装有电气箱，电气箱的一侧安装有废气处理组件，废气处理组件内安装有安装槽，安装槽的内部安装有净化槽。本发明通过在安装槽的内部安装有净化槽，能够通过净化槽存储一定量的化学溶液，从而利用化学吸收法对废气中的碳氧化合物进行吸收，进而减少装置排出的碳氧化合物含量，从而可以增加装置的环保性，并且保证了周围工人的安全。CN114413628ACN114413628A权利要求书1/1页1.无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具，包括电气箱(1)、废气处理组件(2)、壳体(3)和防护罩(4)，其特征在于：所述壳体(3)的内部安装有隔热板(301)，所述隔热板(301)的内侧安装有四组保温板(302)，所述壳体(3)的内部两侧安装有两组防护罩(4)，所述防护罩(4)的内部安装有转轴(403)，所述壳体(3)的内部安装有加热筒(5)，所述壳体(3)的顶部安装有电气箱(1)，所述电气箱(1)的一侧安装有废气处理组件(2)，所述废气处理组件(2)内安装有安装槽(201)，所述安装槽(201)的一侧安装有延伸至壳体(3)一侧的导气管(202)，所述导气管(202)的内部安装有电磁阀(203)，所述安装槽(201)的内部安装有净化槽(205)。2.根据权利要求1所述的无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具，其特征在于：所述电气箱(1)的内部一侧安装有电源模块(102)，且电气箱(1)内部的顶部安装有温度传感器(101)。3.根据权利要求1所述的无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具，其特征在于：所述净化槽(205)的底部安装有单向管(204)，且净化槽(205)的顶部安装有保护盖(206)。4.根据权利要求1所述的无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具，其特征在于：所述壳体(3)的正面安装有密封盖(304)，且壳体(3)的底部两侧安装有两组支撑垫(303)。5.根据权利要求1所述的无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具，其特征在于：所述转轴(403)的外侧等距安装有卷风板(401)，且卷风板(401)的内部贯穿安装有限位环(402)。6.根据权利要求1所述的无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具，其特征在于：所述加热筒(5)的内部安装有电热杆(501)，且电热杆(501)的外侧环绕安装有电热线圈(502)。2CN114413628A说明书1/3页无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具技术领域[0001]本发明涉及电窑炉设备技术领域，具体为无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具。背景技术[0002]陶瓷是生活中非常常见的一种材料，陶瓷具有优良的耐热性能，并且陶瓷可以进行涂绘，利用不同的工艺可以烧制出多种具有特殊文艺气息的陶瓷工艺品，而陶瓷是通过泥土或者陶土作为原材料进行烧制而成，因此为了方便对陶瓷进行烧制，我们提出无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具。[0003]经检索，专利公告号为CN212988004U公开一种用于陶瓷加工的电窑炉，包括电窑箱、活动门板、密封条、散热孔、升降电机和升降加热台，在电窑箱中设置升降加热台，并将用于高温加热的加热电阻设置于电窑箱的内侧底部内壁上。[0004]现有的高性能轻质节能窑具存在的缺陷是：[0005]1、现有的高性能轻质节能窑具在对陶瓷进行加热烧制时，由于陶瓷内部的成分在受热后会产生一定量的碳氧化合物，而碳氧化合物在未充分燃烧的情况下会产生具有毒性的一氧化碳，进而会对周围的空气造成污染，并且工作人员长期处于一氧化碳气体的周围会引起人体中毒；[0006]2、现有的高性能轻质节能窑具在对陶瓷进行烧制时，为了减少废弃的产生都会采用电加热的方式，而电加热对于电能的消耗较大，并且电加热的热传导效率低于火焰加热，从而增加了装置的运行成本，使得陶瓷的生产成本增加，降低了装置的环保性。发明内容[0007]本发明的目的在于提供无压烧结工艺的高性能轻质节能窑具，以解决上述