一种螺丝热处理清洗工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114406835A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202210062555.3(22)申请日2022.01.19(71)申请人慈溪市振成机械有限公司地址315300浙江省宁波市慈溪市长河镇沧田村(72)发明人应成钊严永君王立军(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B55/06(2006.01)B08B1/00(2006.01)B08B13/00(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/18(2006.01)C23G1/00(2006.01)C23F17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种螺丝热处理清洗工艺(57)摘要本申请涉及一种螺丝热处理清洗工艺，包括以下步骤：S1，使用清理设备对螺丝表面进行去毛刺处理以及初步除锈处理，再使用清洗剂对螺丝进行表面去油污处理以及除锈处理；S2，预热处理：对螺丝进行两段式预热，第一段温度为500～550℃，时长10分钟，第二段温度为750～850℃，时长15～20分钟；S3，淬火处理：螺丝在炉中加热到温度为700～800℃时，保温20～30分钟，螺丝出炉油冷。S4，高温回火处理：螺丝在炉中加热到温度为500～550℃时，保温40～60分钟，螺丝出炉水冷。在螺丝进行热处理前，先对螺丝进行去毛刺处理、去污处理和除锈处理，能够减小螺丝上的其他因素对螺丝热处理的影响，从而提高热处理后的螺丝质量。CN114406835ACN114406835A权利要求书1/2页1.一种螺丝热处理清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，使用清理设备对螺丝(5)表面进行去毛刺处理以及初步除锈处理，再使用清洗剂对螺丝(5)进行表面去油污处理以及除锈处理；S2，预热处理：对螺丝(5)进行两段式预热，第一段温度为500～550℃，时长10分钟，第二段温度为750～850℃，时长15～20分钟；S3，淬火处理：螺丝(5)在炉中加热到温度为700～800℃时，保温20～30分钟，螺丝(5)出炉油冷；S4，高温回火处理：螺丝(5)在炉中加热到温度为500～550℃时，保温40～60分钟，螺丝(5)出炉水冷。2.根据权利要求1所述的一种螺丝热处理清洗工艺，其特征在于：所述步骤S1中的清理设备包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的除锈机构(2)和去毛刺机构(3)，所述除锈机构(2)包括驱动件一(24)、滑动连接在工作台(1)上的承接块(23)和刮刀(22)，所述驱动件一(24)用于驱动承接块(23)和刮刀(22)夹紧螺丝(5)，所述刮刀(22)用于嵌入螺丝(5)的螺纹槽(521)内并随着螺丝(5)的转动沿着螺纹槽(521)的旋向来刮除螺纹槽(521)内的铁锈；所述去毛刺机构(3)包括驱动件二(32)、驱动件三(34)和刷轮(31)，所述工作台(1)上沿垂直于螺丝(5)的轴线方向滑动连接有移动块(33)，所述刷轮(31)转动连接在移动块(33)上，所述驱动件二(32)驱动刷轮(31)朝向螺丝(5)一侧移动至抵接在螺丝(5)上，所述驱动件三(34)驱动刷轮(31)在移动块(33)上转动，所述去毛刺机构(3)位于除锈机构(2)的一侧，所述刷轮(31)用于对除锈后的螺丝(5)进行去毛刺处理。3.根据权利要求2所述的一种螺丝热处理清洗工艺，其特征在于：所述刷轮(31)有两个，两个刷轮(31)分别位于螺丝(5)的两侧对螺丝(5)进行去毛刺处理。4.根据权利要求2所述的一种螺丝热处理清洗工艺，其特征在于：还包括驱动件四(13)，所述工作台(1)上垂直于刮刀(22)的滑动方向滑动连接有移动座(11)，所述移动座(11)上转动连接有三爪卡盘(12)，所述三爪卡盘(12)的轴线方向平行于移动座(11)的滑动方向，所述三爪卡盘(12)用来夹持螺丝(5)远离螺纹槽(521)的一端，所述驱动件四(13)驱动三爪卡盘(12)进行转动。5.根据权利要求4所述的一种螺丝热处理清洗工艺，其特征在于：所述驱动件四(13)为第一电机(131)，所述第一电机(131)固定在移动座(11)上，所述第一电机(131)的输出轴同轴固定连接在三爪卡盘(12)上；所述驱动件三(34)包括第一杆(341)、第二杆(342)、带动杆(347)、第一同步带(344)、第一锥齿轮(345)、两个第一同步轮(343)、第二锥齿轮(346)、第三锥齿轮(348)、第四锥齿轮(349)和带动杆(347)，所述第二杆(342)转动连接在工作台(1)内，所述第二杆(342)的轴线方向平行于移动座(11)的滑动方向，所述第一杆(341)同轴滑动连接在第二杆(342)上，所述第一杆(341